智能制造技术专业群建设方案.docx

智能制造技术专业群建设方案

智能制造专业群建设方案

一、口径范围：可以是现行学科目录中的一级学科，也可以是学科群、学科领域、新兴学科及交叉学科等。

立足达州经济发展，围绕智能制造产业链，以机电一体化技术专业为核心，以工业机器人技术、数控技术、模具设计与制造等相关专业为重点，通过创新人才培养机制、优化课程体系、强化师资队伍、完善实训条件，与日立电梯、海尔集团、京东方等企业深度合作，建成人才培养质量高、产教研用融合密切、社会服务能力强的全国先进水平智能制造专业群，形成“校企协同、工学交融”人才培养机制，建成全国领先的全生命周期智能制造实践基地，弘扬“工匠精神”，发展“大匠文化”，面向现代制造业，培养品德高尚，技术精湛的智能制造杰出技能人才。

二、建设目标：本校该学科（含专业，下同）的近期（2020年）、中期（2030年）及远期（2050年）建设目标。

到2020年底，把智能制造专业群建设成为省内行业内高度认可、省内一流的专业群。建成“产、教、研、用”四位一体的智能制造汽车零部件生产链1条，增材智能制造共享实训中心1个，虚拟仿真中心1个，扩建成工业机器人操作工职业资格培训中心1个，集成自动化控制实训中心1个，电气技术培训中心1个，工业管理实训中心1个；省级特色重点专业1个，教学名师2名，专业带头人1名，教授培养1名，精品资源共享课3门；省级及以上技能大赛获奖4项；完成教改项目3项目；教材2部；科研项目2项。

到2030年底，把智能制造专业群建设成为国内行业内高度认可、西南地区一流的专业群。建成“产、教、研、用”四位一体的全自动智能制造生产链1条；国内特色重点专业1个。

到2050年底，把智能制造专业群建设成为国内一流的品牌专业群。

三、建设基础：本校该学科的优势特色、重大成就、国际国内以及区域或行业影响、发展潜力以及面临的机遇挑战等。1.专业群概况

智能制造专业群中，机电一体化技术专业是四川省示范性高等职业院校重点专业。专业群从2004年至今已有14年的办学历史，为企业培养了1，700多名高素质技能型人才，在探索校企“双主体”人才培养、校内外实训基地建设、双师素质教学团队建设、校企合作、职业技能培训鉴定等方面取得了明显的成效。

2.双师素质教学团队技术精、能力强

智能制造专业群师资力量雄厚。建成了双师素质结构合理、教学能力强、实践经验丰富、爱岗敬业的教学团队。现有专业教师30名，其中高级职称21人，占70％；专业带头人5人，骨干教师9人，博士研究生1人，硕士研究生2人；聘请企业兼职教师10人，聘请国内知名专家为客座教授1名，“双师”型教师为100%，来自企业的教师占80%以上。

3.建构了突出职业能力的课程体系

通过省示范建设，重构了“五位一体”的“校企协同，工学交融”的课程体系。在教学方法中，从以往的“理论+实践”，理论和实践分开上课，到后面的项目化教学，理论中有实践，实践中提理论，直至现在的有效课堂，使教学项目与企业要求挂钩，与工作岗位和技能挂钩，同时进行“以赛促学”的改革，与全国各地高职院校相互研究，促进学生研究。通过改革专业的教学体系、教学内容，教学质量不断提升。4.人才培养模式渐日趋成熟

积极进行人才培养模式建设与改革，实施了工学结合的“2+1”人才培养模式，即新生入学后，前2年主要在学校进行基本理论、专业基础、专业技能的研究与实训，最后1年到校企合作企业进行顶岗实习并完成毕业课程设计。目前已经与日立电梯等企业建立了十余个校外实训基地，并形成了稳定密切的校企合作关系。

强化技能训练，注重职业素质培养，实行“双证书”制度，毕业生专业职业技能强，受到用人单位的普遍欢迎；毕业生“双证率”90%以上，一次就业率达100％，用人单位满意率达97％以上。

5.实践教学条件渐日趋完善

建有融“教、学、做一体”的校内实习工厂，有中央财政支持的数控实训基地以及省示范项目支持的实训基地。现有逆向工程实训室、可编程控制器与传感器实训室、CAD/CAM实训室、机电一体化技术综合实训室、数控加工实训室、工业机器人实训室、单片机应用技术实训室、电工电子实训室、电机与电力拖动实训室、液压与气动实训室、数控机床维修实训室、机械设备维修实训室等十余个实训室，主要设备100台（套），价值近一千万元。同时，通过校企合作、共建共享、责任共担方式合作共建了一批稳定的校外实训基地，保障了实践教学的实训基地需求。

与达州经开区及7个县级工业园区校地合作，把园区的企业作为专业的实训基地。

综合实训条件良好，并已具备一定生产规模，为全面实施“工学交融”人才培养模式创造了有利的条件。

6.本专业在全省及国内的行业的影响

智能制造专业群是达州欠发达区域工科职教的龙头，坚持“植根老区、面向秦巴、对接产业、服务民生”的办学理念，在整个区域职教领域内起着引领带头作用。同时，作为达州