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氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定
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氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定
1、厂区架空氧气管道每隔80~100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧
气管道应有防静电接地措施,氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接,其
电阻应小于0.03Ω。
2、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢
管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。
3、氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时,应在乙炔、氢气管道的下方或支
架两侧;与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或
支架两侧。
4、氧气管道的施工、验收
4.1氧气管道、阀门及管件等,应无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必
须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管
道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止受
到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,并应
进行严格的检查。
4.2焊接氧气管时,应采用氩弧焊打底。管道的安装、焊接和施工、验收除按
本规程要求外,并应遵守GBJ235(金属管道篇)、GBJ236的有关规定。氧气管
道类别应上升一级。
4.3氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修后必须进行严格
的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂,并有可靠的密封包装及证明时,可不
再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗。脱脂可用无机非可燃清洗剂、四氯化碳溶剂等方
法。并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。脱
脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的
管道,则脱脂后管内壁必须进行钝化。
4.4氧气管道安装后应进行强度及严密性试验,试验要求应符合以下规定:
4.4.1氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。工作
压
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