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柴油发电机组安装施工工艺标准

1适用范围

本工艺标准适用于通常工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试

工作，柴油发电机组的连续功率为100~1500KVA；并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或

者建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

2施工准备

2.1原材料半成品的要求

2.1.1各类规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。

2.1.2螺栓：均使用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。

2.1.3导线与电缆：各类规格的导线与电缆，要有出厂合格证。

2.1.4其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调与漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。

2.2要紧机具

汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油

压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、

转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。

2.3作业条件

2.3.1施工图与技术资料齐全；

2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；

2.3.3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；

2.3.4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线位置应符合设计要求；

2.3.5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通专业。

2.4作业人员

要紧施工人员：电工、超重工、调试工，通过培训考核的专业人员持证上岗。

3施工工艺

3.1工艺流程

基础验收→设备开箱检验→机组稳装（地脚螺栓固定的机组/安放式的机组）→油、气、水冷、风冷、烟气排放等

系统与隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘操纵柜接线检查）→发电机空载试运行与试验

调整→发电机负荷试运行

3.2操作工艺

3.2.1基础验收

柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或者柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否

符合安装尺寸要求。

3.2.2设备开箱检验

3.2.2.1设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；

3.2.2.2根据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件与随带技术文件，查验合格证与出厂试运行记录，发

电机及其操纵柜有出厂试验记录；

3.2.2.3外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整；

3.2.2.4柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。

3.2.3安装前的检查

3.2.3.1是否有充分的冷却空气；

3.2.3.2是否有充分的新鲜吸入空气；

3.2.3.3是否有循环空气排放口；

3.2.3.4是否有烟气排放口；

3.2.3.5是否有辅助电源；

3.2.3.6是否有便于运行与维修的空间；

3.2.3.7是否有认可的噪声水平；

3.2.3.8是否有震动的隔离。

3.2.4机组主体的安装

3.2.4.1假如安装现场同意吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。

3.2.4.2在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。通常情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层

薄薄的橡胶板。假如需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。

3.2.4.3现场不同意吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。

3.2.4.4用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间

隙能安装抬高一端的减震器。

3.2.4.5释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。

3.2.4.6释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。

3.2.5燃料系统的安装

供油系统通常由储油罐、日用油箱、油泵与电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或者

高（高于油门所能承受的压力）时，务必使用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），

油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。

3.2.6排烟系统的安装

3.2.6.1排烟系统通常由排烟管道、排烟消声器与各类连接件构成；

3.2.6.2将导风罩按设计要求固定在墙壁上；

3.2.6.3将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关

系；

3.2.6.4根据消声器及排烟管的大小与安装高度，配置相应的套箍；

3.2.6.5用螺栓将消声器、弯头、垂直方