服装产品质量控制及验收标准.pdf

服装产品质量控制与验收标准1物料面料

1。11。1.1面料存在边中色差无法分边处理和

排版处理的面料不得使用；1.1。2面料存在缸

差太严重的或虽不太严重但无法配比处理的不

得使用；1.1。3面料存在布面织染缺陷和脏迹

无法进行配换片处理和洗水处理的不得使用;

1.1.4同一款面料存在缩水不一致，对照原订版

样缩水指标会出现大货尺寸偏差太大的情况，

不得用同一尺寸的版样开裁；1。1。5不同类

面料要求配色应用的应严格对照大身布颜色.不

对色的不可开裁.对色效果不良的须请示同意才

能开裁；1。1。6面料未经洗水试验、对色卡

重的不得使用；1.1。7面料牢度不良的不得使

用;1。1.8弹力面料呈失弹状况的不得使用;1。

1.9属撞色使用的面料，未做洗水试验确认或洗

水出现掉色未经洗水作颜色稳定的不得使用.

辅料1。21。2。1凡与大身色配色使用的织

带、车线、钮扣、拉链饰料等必须严格对色使

用；1.2。2客人要求刻字的扣类、链头、撞钉

以及印字织带、胶袋等未刻字印字的或对照客

人要求的字体，内容不符的不得使用；1.2.3

辅料规格/型号严重偏差的或偏差虽然不大，但

严重影响工艺和外观，

或虽不太影响工艺和外观但未得到客人同意的

不得使用；1.2。4辅料品质与核可样要求不符

的不得使用。金属件出现脱漆锈迹和氧化迹象

的不得使用；1。2。5金属件呈疲软状况或虽

工艺和调模到位,但仍然松脱的不得使用；1。

2。6各类唛头、吊牌、挂卡、外箱贴标等，颜

色(含底色/字色）、内容、字体、尺寸有一项

不正确的不得使用；防潮纸在出现少数欠数时,

有内容相同的防潮纸时，经客人QC认可可使

用。绣印花片1.3/1.3。1绣花片有跳针断线

3针以上或有较长的松线，洗水会扩散的不得

使用;1。3。2印花有掉墨、堆墨现象未经客人

许可不得使用；1.3。3绣/印花字体内容模糊不

清的不得使用;1.3.4有商标标识的绣/印花图案

与产品主唛标识不同的不得使用。2设备工模

设备2.12.1。1设备眼板、牙齿、车针、压脚

应根据面料质地、车线规格调整；2.1.2设备每

天上班必须擦拭干净，包括机头、机针、台板

以避免油污;2.1.3车缝时出现底/面线过松过紧

时应及时调整；2。1。4各类设备及配套的梭

芯梭套在生产过程中出现对产品质量产生不良

影响时应及时排除故障再进行生产。2。1.5应

根据面料质地，用线粗细选择针号，并配套安

装眼板/牙齿.工模2.2

2。2。1合缝、收褊、压止口线等工序要求采

用定规的应严格采用定规生产;2.2。2能用专用

工具生产的工序尽量用专业工具生产。如拉

筒、卷边、压脚等；2。2.3金属钉/扣汽眼等模

具应先做调试,再投入使用，质量未能稳定的不

得使用,并第一时间汇报、解决问题。3采购、

仓储和发料采购3。13.1.1采购下单应签订包

含质量要求条款的供货协议；3.1.2采购下单必

须按照“寄样——打样——确认——大货大货的程

序操作；3。1.3发货包装上应注明合约号、物

料名称、型号、数量，如有两个以上唛头的物

料在同批次发货时，应分唛头包装；3.1。4属

补单补料的应严格按正常单的质量要求生产，

切忌敷衍凑数；3。1.5采购员/计划员应在物料

入库前将色卡资料、唛头资料、材质规格资料

等传递到仓库相关管理员.仓储3。23.2.1物料

入库时务必照准计划单，确认合约号、颜色、

规格等相应的内容；3.2.2仓储必须保证分合约

号、分唛头清理堆货；3。2.3袋装/盒装的物料

应有分管库管员做的标识与内装物料相符合的

标识。发料3。33.3.1分厂车间、外协单位报

领物料应准确完整地提供合约号、款号、颜色

与用料所必需的资料；3.3.2领料单务必注明合

约号、款号、数量、颜色、规格、型号等内容.

发料员严格按领料单发货，弄清唛头;3。3。3

如有刻字/印字/织字绣字等的物料，发料员务必

对准全部内容；

3。3.4如有物料欠数，需做成件处理的务必第

一时间通报生产单位负责人；3.3.5面料如有批

次色差需作分款/配比处理的务必通报生产单位

负责人.并在发料时区别开来；3。3.6面料、

织带、车线、魔术贴等强调颜色的物料均需对

应面料做好色卡，注明合约号、颜色，如有