2024年炉工安全操作规程规章制度(三篇) .pdf

2024年炉工安全操作规程规章制度

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非操作人员在

炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有裸露体位。

2.启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一

些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

3.开启设备前，必须先下料(不少于炉子容积的1/2)，方可启

动。操作过程中(下料、挑渣等)必须站在绝缘物(干燥木板或橡胶)

上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必须立

即停机检查，确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其慢慢下移，

不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属开始融化后，下料应特

别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。

5.出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定

上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。同

时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

6.倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧

剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包容积的

4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观察，对料进

行鉴定，保证有问题早发现。

9.热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积

1/2，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

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10.当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需

次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

11.补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清

除后，方可补炉。

12.整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速，及

时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降到最低限度。如有故

障发生，必须先切断电源，再采取排除措施，杜绝带电作业。

13.打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检查感应圈各

绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心

置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-

0.9;S0.04;P〈0.04)；b:整体合金：基本元素含量偏差不超过____％;

合金元素含量偏差不超过____％,且取下限。

2024年炉工安全操作规程规章制度（二）

第一章总则

第一条为了加强炉工安全操作的管理，保障员工安全，提高工作

效率，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。

第二条适用对象：本规章制度适用于公司所有炉工岗位人员。

第二章安全管理

第三条公司应建立健全炉工安全管理制度，确保人员安全操作。

第四条炉工人员应定期参加公司组织的安全培训，掌握安全操作

技能和紧急处理方法。

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第五条炉工人员应严格遵守公司的安全制度，严禁擅自改变或违

反操作规程。

第六条严格执行上岗手续，确保炉工人员资质和健康状况符合要

求。

第三章操作规程

第七条炉工人员在进行热处理操作前，必须进行相关设备的检

查，确保设备正常运行，不存在安全隐患。

第八条炉工人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼

镜、防护口罩等。

第九条在操作过程中，炉工人员必须全神贯注，严禁分神或进行

其他无关操作。

第十条炉工人员应具备热处理操作的相关知识和技能，掌握熟练

操作方法。

第十一条在操作过程中，严禁随意调整设备参数，必须按规定的

操作程序进行操作。

第十二条炉工人员应明确自己的操作责任，保证操作过程的安全

和效益。

第四章紧急处理

第十三条炉工人员在发生紧急情况时，应立即采取应急措施，确

保自身安全和设备安全。

第十四条炉工人员应掌握紧急处理流程，按照预定程序进行处

理，不能擅自行动。

第十五条炉工人员应在紧急情况解除后，及时上报相关部门，并

进行事故的记录和分