任务 7 螺栓连接力学性能 检测-建工 2022.9.25课件讲解.pptx

任务7螺栓连接力学性能检测建工学院：2022.9.1

螺栓连接是钢结构工程连接的重要方式之一，工程常用的有普通螺栓连接和高强螺栓连接。需先在构件上开孔，然后通过螺栓产生的紧固力将被连接的构件连成一体。其受力情况如下图所示。FNFA只受剪力B只受拉力C剪力和拉力共同作用

一、普通螺栓连接1、定义：选用普通螺栓作为连接的紧固件，或选用高强度螺栓但不施加紧固轴力时，这种连接方式即为普通螺栓连接。2、连接机理：荷载通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递的，连接螺栓和连接板孔壁之间有间隙，接头受力后会产生较大的滑移变形，一般当受力较大的结构或承受动荷载的结构采用此连接时，螺栓应采用精制螺栓以减少接头的变形量。3、普通螺栓连接主控测试项目普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载试验，测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准GB/T3098.1-2000。

14、普通螺栓连接的工作性能和计算（1）螺栓剪断（板较厚，螺栓较细）（2）钢板孔壁挤压破坏（板较薄，螺栓较粗）（3）钢板拉断（板开孔，截面削弱）（4）钢板剪坏（螺栓端距过小）（5）螺栓弯曲破坏（板过厚，螺栓细长）防止螺栓破坏措施(1)(2)(3)通过计算解决(4)(5)通过构造解决2.抗剪螺栓的破坏模式

二、高强度大六角头螺栓连接1、高强度螺栓连接分类a)按受力状况：摩擦型、承压型、摩擦－承压型和张拉型。b)按外形：高强度大六角头和扭剪型。2、摩擦型高强度螺栓连接的基本原理靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧板束，依靠板束间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向的应力。摩擦连接的极限承载能力与板束之间的摩擦系数成正比，因此板束之间摩擦系数对连接承载能力有直接影响。3、摩擦面常用的几种处理方法（1）喷砂（丸）法（2）酸洗法（3）砂轮打磨法

6高强度大六角头螺栓

7扭剪型高强度螺栓

14、高强螺栓连接的工作性能和计算优质碳素钢：8.8级材料合金结构钢：10.9级（韧性差，只用一次）采用高强度钢材制作的螺栓称为高强螺栓。按受力特征的不同高强度螺栓分为两类：以克服摩擦力为破坏准则；摩擦型高强度螺栓—连接件的剪力完全靠摩擦力传递，承压型高强度螺栓—受力特征与普通螺栓类似，剪力由螺杆传递，以螺栓剪坏，孔壁挤压坏为破坏准则。一、高强螺栓连接的工作性能

对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查是否有松动或脱落，并用扭力(矩)扳手对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连接更应任细检查。对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查，是否有错位、错排、漏栓等。除此之外一般还要进行下述检验:螺栓实物最小载荷检验、扭剪型副预拉力复验、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验等。

主要内容扭矩扳手一高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验三扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验四普通螺栓实物最小荷载检验二高强度大六角头螺栓楔负载试验五高强度螺栓终拧扭矩检验六网架原材料组合性能检测七不合格的控制八习题九

钢结构的高强度螺栓连接是采用摩擦原理，要求连接板与两端的梁腹板之间有足够的摩擦力，而摩擦系数(连接板与腹板面粗糙程度一定时)是固定的，要想达到设计摩擦力就要有足够的正压力，高强度螺栓就是起到施加正压力的作用，因此就必须将它拧紧到一定程度，检验拧紧程度的方法就要达到足够的扭矩。《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-2001附录B.0.3高强度螺栓连接施工扭矩检验中规定:高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手精度误差应不大于3%，扭矩检验应在施拧1h后、48h内完成。一、扭矩扳手1.1概述：

一、扭矩扳手1.2技术参数：驱动型液压扭矩扳手(图10-1)采用超高强度合金钢制造一体成型机身，可360°x180°旋转的油管接头，扳机式锁扣，可任意将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上，精度一般为士3%。实际工程中，可根据不同的螺母大小选择相应的扭矩扳手型号。

一、扭矩扳手1.3注意事项：(1)使用扳手不得超过其允许最大扭矩。(2)不得拆除扳手上的护板，不得改变旋转接头上的安全阀。(3)用插销将套筒驱动紧固以避免套筒脱落。(4)严禁无油运转。(5)扳手不用时，应即时关闭油泵电源。(6)仪器应按时校检。(7)扭矩检验应在施拧1h后、48h内完成。(8)每套连接副只因做一次试验，不得重复使用。在紧固中热圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。(9)每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150，标准