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电焊基础知识

一、焊接是两种或两种以上材质通过加热或加压或二者并用达到

原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。

二、电弧是由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体

放电现象。〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电

弧。〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。

三、焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类

熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热熔化

以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。

压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）

才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。

钎焊：钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加

热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，

填充接头间隙，并与母材相互扩散而是心爱那个连接的一种方法力气

特征是焊接时母材不发生熔化，仅钎料发生熔化。焊条电弧焊的原理

和特点

四、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊

方法。电弧焊时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之

间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝。

五、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作包括引弧、运

条及收尾等基本操作。

1.引弧

引弧是焊接过程中反复进行的动作，引弧技术的好坏直接影响到

焊接的质量。

（1）焊条与工件表面接触要轻微，运动的速度要适中。

（2）焊条提起的高度应控制在3mm-4mm。

（3）引弧应在离焊缝起点10mm处的待焊部位上，电弧引燃后

移至焊缝起点处，再沿焊接方向继续进行焊接。

2.运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和

内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动，即

1沿焊条中心线向熔池送进。

2沿焊条方向移动。

3横向摆动。

3.收尾。

常用的收尾方法有以下三种：

1划圈收尾法

2反复断弧收尾法

3回焊收尾法

六、焊条电弧焊的特点

1对焊接接头的装配要求较低。

2易于通过改变工艺操作来控制焊接变形和改善接头应力状况。

3焊接1mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊。

4能焊多种材料的金属。

5与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较，生产成本较低。

6生产效率较低，焊工劳动强度较大。

7对焊工的操作技术水平要求较高。

七、焊接接头类型及焊缝型式

一、焊接接头类型焊接接头即用焊接方法联结的接头。在焊条电

弧焊中，由于产品结构形状、材料厚度和工件质量要求的不同，需要

采用不同型式的接头进行焊接。

焊接接头主要有四种类型，即对接接头、搭接接头T型接头和角

接接头。

1、对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头这种接头能

承受较大的载荷，是焊接结构中最常用的一种接头型式。

2.角接接头两焊件端面间构成30°～135°夹角的接头称为角接接头。

角接接头焊缝的承载能力不高，一般多用于箱形构件等不重要的焊接

结构中。

3.搭接接头两焊件重叠放置或两工件表面之间的夹角不大于30°构

成的端部接头称为搭接接头。搭接接头便于组装，常用于对焊前准备

和装配要求简单的结构，但承载能力较低，在结构设计中应尽量避免

采用搭接接头。

4.T型接头

一焊件端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头称为T型

接头。

八、焊接坡口的形式

1.焊接坡口的形式常用的形式有：

I型、V型、X型、型、双Y型、带钝边U型、双U型、J型坡口。

2.焊条电弧焊常用的坡口形式

焊条电弧焊常用的坡口形式有：I形破口、Y型坡口、双Y型坡口

和U型坡口等。

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