车工初级培训计划及教学大纲.docx

车工

初

级

培

训

计

划

及

教

学

大

纲

车工初级培训计划

1.培训目标

1.1.总体目标

培养具有以下条件的人员：掌握车工初级技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。

1.2.理论知识培训目标

根据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识，车工初级技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。

1.3.技能操作培训目标

依据《车工国家职业标准》中对初级车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成形面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型面、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。

2.教学要求

2.1.理论知识要求

2.1.1.职业道德和相关法律知识

2.1.2.基础知识

2.1.3.识图与绘图

2.1.4.制订加工工艺

2.1.5.工件的定位与夹紧

2.1.6.刀具准备

2.1.7.设备使用与维护保养

2.2.操作技能要求

2.2.1.轴类零件的加工

2.2.2.套类零件的加工

2.2.3.内外径、长度、深度、高度的检验

2.2.4.螺纹的加工

2.2.5.螺纹的检验

2.2.6.锥面及成型面的加工

2.2.7.锥度及成型面的检验

3.教学计划安排

总课时数：40课时。

理论知识授课：10课时。

操作技能授课：30课时。

车工初级教学大纲

1.课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握初级车工工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能够独立上岗，完成简单工件的加工。

在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识与技能。

2.课时分配

理论知识部分

操作技能部分

内容

总学时

授课

复习

内容

总学时

授课

练习

职业道德和相关法律知识

1

1

-

轴类零件的加工

6

1

5

基础知识

4

3

1

套类零件的加工

6

1

5

识图与绘图

1

1

-

内外径、长度、深度、高度的检验

2

1

1

制定加工工艺

1

1

-

螺纹的加工

6

1

5

工件的定位与夹紧

1

1

-

螺纹的检验

2

1

1

刀具准备

1

1

-

锥面及成型面的加工

6

1

5

设备使用及维护保养

1

1

-

锥面及成型面的检验

2

1

1

总计

10

9

1

总计

30

7

20

3.教学内容

3.1.职业道德和相关法律知识

3.2.基础知识

（1）公差与配合。（2）常用金属材料与热处理知识。（3）常用非金属材料知识。（4）机床传动知识。（5）机械加工常用设备知识。（6）金属切削常用刀具知识。（7）设备润滑及切削液的使用知识。（8）工具、夹具、量具使用与维护知识。（9）划线知识。（10）钳工操作知识。（11）安全用电知识。（12）安全操作知识。（13）文明生产知识。（14）环境保护知识。

3.3.识图与绘图

（1）读简单零件图

轴类零件图、套类零件图、带有多种表面的轴类零件图。

（2）识读零件图的相关知识

零件图的表达方式、识读零件图的方法步骤。

3.4.制定加工工艺

（1）识读简单零件的机械加工工艺过程

识读轴类零件的机械加工工艺过程，识读套类零件的机械加工工艺过程，识读带有多种表面轴类零件的机械加工工艺过程。

（2）识读机械加工工艺过程的相关知识

机械加工的方法，机械加工工艺过程的组成，切削用量及其选择，切削液及其选用。

（3）制订简单零件车削加工顺序

制订轴类零件车削加工顺序，制订套类零件车削加工顺序，制订带有多种表面轴类零件车削加工顺序。

3.5.工件的定位与夹紧

（1）用三爪自定心卡盘定位和夹紧工件

三爪自定心卡盘的结构，三爪自定心卡盘的特点及适用范围，加紧定位注意事项。

（2）用四爪单动卡盘定位与加紧工件

四爪单动卡盘的工作特点，工件的找正，使用四爪单动卡盘时的注意事项。

（3）用两顶尖定位与加紧工件

两顶尖定位的特点及适用范围，中心孔的种类及适用场合，防止中心钻折断的措施。

（4）一夹一顶装夹

（5）定位与夹紧的相关知识

工件的定位、定位基准、夹紧。

3.6.刀具准备

（1）合理选择常用刀具

常用刀具的种类及用途，车刀的几何参数对切削性能的影响，常用车刀的刃磨方法。

（2）麻花钻

麻花钻的种类和组成，麻花钻的几何形状，麻花钻的刃磨要求。

3.7.设备使用及维护保养

（1）车床的润滑方式。

（2）车床各部位的润滑方法。

（3）车床的日常维护和一级保养。

3.8.轴类零件的加工

（1）车削三个以上台阶的普通台阶轴

工件图样，装夹方法，刀具、量具、的选择，车削顺序。

（2）车削轴类零件的相关知识

轴类零件的种类和技术要求，