汽配行业信息化解决方案（35页 PPT）.pptx

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汽配行业又称为汽车零部件，是指机动车辆及其车身的各种零配件的制造。根据《国民经济行业分类》规定：

汽配行业包括：

汽车部件：

离合器总成、变速器总成、传动轴总成、分动器总成、前桥总成、后桥总成、中桥总成、差速器总成、主减速器总成、前后悬挂弹簧总成等；

汽车零件：

缓冲器（保险杠）、制动器、变速箱、车轴、车轮、减震器、散热器（水箱）、消声器、排气管、离合器、方向盘、转向柱及转向器等零件。

汽配行业不包括：

?机动车辆照明器具的制造，列入车辆专用照明及电气信号设备制造；

?汽车用仪器、仪表的制造，列入汽车及其他用计数仪表制造；

?挂车、半挂车零件，列入汽车车身、挂车的制造。;

大类;

汽配行业是一个大规模协同的产业，是覆盖面很广的行业，产品涉及化工、电子、机械加工、金属铸造等领域；

汽配产品由于材质和功能不一样，生产方式多种多样，例如金属件加工属于离散型制造、而橡胶件、玻璃件则偏于流程型;;

《宁波市汽车产业集群发展规划（2019~2025）》的指导方针：搭建整车与零部件企业信息交流平台，实现供需

双方信息互通、互动交流；对小企业给予技术、资金、信息、市场网络等方面的支持和合作，提高小企业的专业化水平。;;

1、产销协同差：合同、订单、主机厂滚动计划获取不及时，生产计划不准确、不协同，生产和送货必须按照主机厂生产节拍，计划管理困难；

2、调整速度慢：由于信息不集成，信息沟通渠道长，传递过程中出现偏差，计划、生产、采购调整机制慢；

3、影响范围广：计划的调整，涉及的原料、半成品、模具都要进行调整，数据量很大，容易造成半成品在制库存积压，以至整体资金占用较大;;

1、订单变化频：主机厂为降低库存，满足市场需要，一般采用JIT方式进行生产管理，这样造成汽配产品交期要求短、变动频繁、品种多、批量小，生产疲于变更，改换工装夹具；

2、生产均衡差：由于订单变化频繁，生产任务按大计划分解进行，与必威体育精装版的合同、订单、要货计划脱节，不是紧急加班就是多生产；

3、现场管??乱：车间（机加工车间、热处理车间）作业计划、班组作业计划与生产任务脱节，半成品、在制品占线、占地，现场管理混乱；

4、质量控制难：现场过程质量记录不全，产品质量波动大，生产报废频繁，无法制定有效的改进措施；

5、材料控制难：现场物料难准确化，物料消耗波动大，超耗频繁，原材料成本高。

绩效考核难：计时计件工资不是以单独的产量为标准，需要考虑合格情况，工具使用情况，材料使用情况。;

1、质量认证：需要满足TS16949，QS9000，VSQ，VDA6.1

2、质量追溯：召回制度要求实现产品全生命周期管理，对质量追溯要求复杂；

3、质量控制：质量管理高且执行困难，每一业务处理环节都需要执行严格的质量控制，过程质量信息记录采集和跟踪。;;;;;

适用领域

企业有研发团队，产品主要是以自己设计为主，有大量的图文档需要管理;

基于约束条件（物料、机器、人力等制约因素），基于规则（客户重要性，需求日期等），基于业务模型、算法，从客户订单变成明确到机器、人员的工作计划，用直观的图形反映，并根据实际情况，滚动更新

?快速响应企业内外部突发状况

?提升企业订单交付能力

?提高车间生产效率

?增强企业快速应对市场的能力;

?供应商全生命周期管理

供应商从潜在、评估的引入，到供应商正式交易及推出得全流程管理

?价、招标竞价平台

供应商的询、招、竞平台，管理每个招标项目，在线报价与投标和在线的比价评标

?及时跟进每笔交期差异

自动发布每笔采购订单，和跟进供应商的确认与交期，及时通知订单的变更，与内部同步订单的差异

?精益化管理来料

让供应商每笔来料都规范，可控，及时跟踪送货进度，便捷的供应商来料标签和条码打印平台

?大幅提高账务效率

自动的对账差异分析和来料、退货和费用的自动对账在线处理供应商发票和生成应付账务;;

生产执行管理APP--生产看板;

看板系统：即时显示各岗位工作绩效！;

?设备电子台账

在系统中对设备类型、编码、名称、二维码、质保期等信息进行维护，形成设备电子台帐。

?设备维修管理

员工通过APP一键报修，维修人员收到故障请求，根据先后顺序进行维修，并在系统中上报维修时间和结果。

?设备点检管理

制定设备点检标准，安排点检计划，生成点检任务并下发到相应的员工。

?设备备件管理

让编制备件计划，处理备件日常库存事务（采购入库、