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楼地面装饰工程

避免砖面损伤。

2木地板地面

2.1工艺流程

基层处理→找平→铺设木地板→修整→打蜡→养护

2.2施工要点

2.2.1基层处理

检查基层质量，如有缺损、空鼓、起壳、泛砂等问题应做

必要的处理。浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。

旧房新做应将原装饰层全训清除。

在预制混凝土楼板上铺设时，应在已压光的板面上划（凿）

毛，凿毛深度为5~10mm，间距为30mm左右。

2.2.2找平

找平层应采用干硬性水泥砂浆，灰砂比为1：2.5.

干硬程度以手捍成团落地开花为标准。

铺灰后以灰筋条为标准刮平、拍实、搓毛。

施工应由里向外进行，完成后应放置24小时方可上人进

行下道工序。

2.2.3铺设木地板

选料：要剔除不合格和有缺陷的材料。

湿水：用水浸泡木地板避免水泥黏结层因失水过快使黏结

力和强度降低。

湿润程度以水不再冒气泡为标准，且不少于2小时。

找方正、排板：在房间中心弹画十字线检查房间的方正，

测量房间的几何尺寸，并根据十字线进行排板，排板时要考虑

墙柱、洞口等因素，板缝应与踢脚或墙面板对应。

拌和黏结水泥浆：水泥浆的干湿程度应适宜，以不流淌为

准。可按水重量的20%掺入建筑胶以增强黏结力。

铺设：铺设前找平层应洒水湿润；水泥黏结层应满抹，厚

度以6mm宜；铺设时板面应略高于标高控制线；安放平稳后

在板面上垫方木并用木锤或橡皮锤敲击拍实，见板缝中溢出水

泥浆即可；锤击木地板应垫木块，以避免板面损伤。

2.2.4修整

铺设完成后，应对木地板进行修整，包括打磨、刮毛、填

缝等操作。

打磨时应从粗磨到细磨，最后用手摸平滑为准。

填缝时应选择与木地板颜色相近的填缝剂，填缝后应平整、

压实，待干燥后再进行打磨。

2.2.5打蜡

打蜡可以保护木地板，增加其光泽度。

选择适合的蜡水，均匀涂抹在木地板上，待干燥后再进行

打磨，可重复多次操作。

2.2.6养护

铺设完成后，应注意养护，避免水浸、重物碾压等操作，

以免影响木地板的使用寿命。

为保证石材地面的质量，施工过程中需要注意以下几个方

面。

在防止面砖破损方面，应先依据十字控制线纵横各铺一条

作为标准，遵循先里后外、先大面后边角的原则，宜用密贴法，

不留缝隙。

在修整方面，边铺贴边拉线检查缝隙是否顺直，用靠尺检

查表面是否平整，发现问题应及时修整。

在填缝方面，铺贴完成2天后再次进行检查修整。先灌稀

水泥浆，再撒干水泥，稍干后用棉纱反复揉擦，将缝填满。溢

出表面的水泥浆应用湿布擦拭干净。

在养护方面，铺锯末或覆盖草袋、塑料薄膜并洒水进行养

护，养护时间不应少于7天，养护期内不能上人。

对于石材地面，施工要点包括清理基层、试拼、弹线、试

排、刷素水泥浆、铺水泥砂浆结合层、铺砌、灌浆、擦缝、养

护、打蜡。

在清理基层方面，应检查基层质量、修补基层；旧房原地

面应全部凿除；清除基层浮浆、杂物、油污，并冲洗干净、晾

干。

在试拼方面，根据房间的形状、尺寸和石材的大小确定铺

砌方法以及洞口、边角处石材的摆法。根据石材的花纹、颜色

试拼，并按两个方向进行编号，半块板应对称置于墙边，色差

较大的应放在边角处。

在弹线方面，正十字位置线弹画在基层上，以检查房间的

方正并据此确定石材的摆放方向。水平标高线弹画在墙壁上，

距基层面50cm，据此确定面层的标高以及相邻房间地面高度

的关系。

在试排方面，按十字线铺两条干砂，宽度大于石材，厚度

不小于3cm。将石材按试拼位置放在砂条上。检查缝隙大小，

核对石材与墙面、柱、垛、洞口的相对位置。

在刷素水泥浆方面，试排后移开石材、扫清干砂、洒水湿

润。素水泥浆掺水重20%的建筑胶，以增加黏结力。先拌后

刷，涂刷要均匀，严禁直接在基层上浇水、撒干水泥进行“扫

浆”。刷浆后应随即铺设水泥砂浆结合层。

在铺砌方面，铺砌前石材应先浸水湿润以免黏结层失水过

快降低黏结力和强度，铺砌时擦干表面水分。铺砌从十字位置