一种高孔均匀性微多孔膜及其制备方法、电池 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN113904059A

(43)申请公布日2022.01.07

(21)申请号CN202111127876.9

(22)申请日2021.09.26

(71)申请人上海恩捷新材料科技有限公司

地址201306上海市浦东新区南芦公路155号

(72)发明人庄志宫晓明彭锟李堃虞少波程跃

(74)专利代理机构31307上海远同律师事务所

代理人张坚

(51)Int.CI

H01M50/403

H01M50/491

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种高孔均匀性微多孔膜及其制备

方法、电池

(57)摘要

本发明涉及锂电隔膜技术领域，具

体公开了一种高孔均匀性微多孔膜的制备

方法，包括以下步骤：(1)将聚烯烃及成孔

剂混合加热到熔融状；(2)经过模头，降温

至成薄片；(3)经过除油辊，将薄片内部的

成孔剂吸出；(4)升温至少沿一个轴向进行

拉伸；(5)再次至少沿一个轴向拉伸定型；

(6)收卷得到高孔均匀性微多孔膜；其中步

骤(3)中所述除油辊表面有微孔流道，中央

有中空管道和加热盘管；所述中空管道与

辊表面的微孔流道相连，外部与抽真空机

相连；所述加热盘管与外部换热站相连。

采用该方法制备出的隔膜具有孔隙率低、

孔均匀性极高、面阻率低、D值极高(D＝

针刺强度/厚度)的特性。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

2022-01-25实质审查的生效实质审查的生效

2022-01-07公开公开

权利要求说明书

1.一种高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将聚烯烃及成孔剂混合加热到熔融状;

(2)经过模头,降温至成薄片;

(3)经过除油辊,将薄片内部的成孔剂吸出;

(4)升温至少沿一个轴向进行拉伸;

(5)再次至少沿一个轴向拉伸定型;

(6)收卷得到高孔均匀性微多孔膜;

步骤(3)中所述除油辊表面有微孔流道,中央有中空管道和加热盘管;所述中空管道与

辊表面的微孔流道相连,外部与抽真空机相连;所述加热盘管与外部换热站相连。

2.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述微孔流

道的孔直径≤1.0mm。

3.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

表面微孔流道的面积占除油辊辊面总面积≥50%。

4.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

辊内真空度≥0.05Mpa。

5.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

辊面与所述薄片的包角≥60°。

6.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

加热温度≥60°C且≤100°C。

7.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

个数≥4个。

8.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)结束

后,所述薄片的残油率≤20%。

9.根据权利要求1所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:还包括萃取

工序,所述萃取工序位于步骤(4)之前或之后。

10.根据权利要求2所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述微孔流

道的孔直径≤0.01mm。

11.根据权利要求3所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊

表面微孔流道的面积占除油辊辊面总面积≥80%。

12.根据权利要求4所述的高孔均匀性微多孔膜的制备方法,其特征在于:所述除油辊