2024年导热油炉辅助装置安装及使(2篇) .pdf

2024年导热油炉辅助装置安装及使

导热油炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节

应符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和本规程的规定。此外，

气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求；液相炉还

应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。

1.有机热载体储存罐应尽可能放在加热系统最低位置，以便放净

锅炉中的有机热载体。储存罐与导热油炉之间应用隔墙隔开。储存罐

应符合下列要求：

１）储存罐的容积应不小于导热油炉中有机热载体总量的１．２

倍。

２）储存罐应装一只液面计，储存罐上部应装有排气管，排气管

应接到安全地点，其直径应比膨胀管（按本规程第２１条规定的系

列）大一档次。

2.导热油炉的执载体进出口管道上均应安装截止阀，当泵与锅炉

之间距离不超过５ｍ时，在锅炉进口处可不装截止阀。阀门连接处应

选用不泄漏型的密封材料，不准采用石棉制品。

3.导热油炉及管网最高处应有必要数量的排气阀，以便导热油炉

在运行中定期排放形成的气体产物。排汽阀应符合下列要求：

１）排气阀的形状位置应便于操作。

２）排气阀的排气管应与固定容器相连，液相炉的排气管可直接

与大气相通。固定容器、排气管口与明火热源的距离应不小于５ｍ。

4.单机运行的气相炉，每台炉一般应安装两台供给泵，一台为工

作泵，一台为备用泵。对于冷凝液可以自动回流的气相炉，可不装供

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给泵。液相炉的循环系统至少安装两台电动循环泵，一台为工作泵，

一台为备用泵。循环泵的流量与扬程的选取应保证有机热载体在导热

油炉中必要的流速。

5.导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采

用包覆措施。

6.导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以

排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的

温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

7.有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜

混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混

用条件和要求。

8.使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行

分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过１０％时，

应更换热载体或对热载体进行再生。

9.导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况

存入锅炉技术档案。

10.导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安

装或修理单位进行１．５倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第

１５条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验

时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。

2024年导热油炉辅助装置安装及使（2）

第一章总则

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第一条为规范导热油炉辅助装置的安装和使用，保障工作人员的

安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和技术标准，制定本规

范。

第二条本规范适用于2024年导热油炉辅助装置的新建、改建或

扩建工程的安装与使用，以及现有设备的运行。

第三条导热油炉辅助装置应按照国家相关标准和法律法规进行设

计、制造、安装和验收。

第二章设计与安装

第四条在设计导热油炉辅助装置时，应满足以下要求：

（一）应符合国家相关标准和法律法规的要求。

（二）应根据导热油炉的型号、规格和使用条件进行合理的选择

与布置。

（三）应考虑设备的可靠性、安全性、节能性和易维护性。

（四）应考虑设备的自动化程度，减少人工操作的难度和风险。

第五条安装导热油炉辅助装置时，应满足以下要求：

（一）应按照设计图纸和相关技术文件进行安装。

（二）设备的基础和支撑结构应稳固可靠。

（三）设备的进出口尺寸和位置应与导热油炉相匹配。

（四）设备的管道、电缆和仪表应布置合理，避免交叉和缠绕。

（五）应按照设备的安装说明书进行安装和调试。

第三章操作与维护

第六条在进行导热油炉辅助装置操作之前，应按照以下要求进行

准备工作：