氨碱法制纯碱.ppt

四、重碱过滤与煅烧过滤：分离晶浆中悬浮的固相NaHCO3(45~50%)晶浆过滤重碱母液蒸氨煅烧煅烧：分解得到纯碱产品第31页,共39页，星期六，2024年，5月二、过滤工艺条件的优化1.真空度：决定生产能力，重碱的含水量，纯碱的质量。26.7-33.3kPa.2.洗涤水尽量用软水；用量过少，洗涤不彻底；用量过多，重碱损失增大；控制重碱的溶解损失为2－4％，所得纯碱中NaCl含量低于1％。第32页,共39页，星期六，2024年，5月三、重碱过滤工艺流程的组织及运行

真空转鼓过滤的工艺流程如图：图10-16真空转鼓过滤的工艺流程1-出碱液槽；2-洗水槽；3-过滤机；4-皮带运输机；3-分离器；6-母液桶；7-母液泵；8-碱液桶；9-碱液泵第33页,共39页，星期六，2024年，5月任务六氨的回收一、蒸氨基本原理1.目的：循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出；固定氨：加石灰乳蒸出。2.原理：加热器：蒸出游离氨；预灰桶：固定氨游离氨；灰乳蒸馏段：蒸出游离氨。石灰乳蒸馏塔第34页,共39页，星期六，2024年，5月二、蒸氨工艺条件的选择1.温度（直接加热法）采用温度压力不是太高的废蒸汽：约0.15~0.18MPa（入塔前先除去凝液）温度越高，水蒸气分压越高，液体腐蚀性越强，一般塔底维持110～117℃，塔顶在80～85℃，并在气体出塔前进行一次冷凝，使出塔温度降至55～60℃。(溶液)第35页,共39页，星期六，2024年，5月2.压力蒸氨过程中，塔的上、下部压力不同。塔下部压力与所用蒸汽压力相同或接近0.15~0.18MPa；塔顶的压力为负压，有利于氨的蒸发并避免氨的泄漏损失。同时也应保持系统密封，以防空气漏出而降低气体浓度。3.灰乳的用量用于蒸氨的石灰乳，一般含活性CaO浓度为180～250滴度，用量应比化学计量稍微过量，以保证蒸氨完全。调和液中CaO一般过量不超过1.2滴度，这应根据母液流量及浓度、预热母液中含CO2量以及石灰乳的浓度、操作温度等调节。第36页,共39页，星期六，2024年，5月三、蒸氨工艺流程及蒸氨塔（一）蒸氨塔分配槽段各段有何作用？第37页,共39页，星期六，2024年，5月图10-18蒸氨过程的工艺流程1-母液预热段；2-蒸馏段；3-分液槽；4-加热段；5-石灰乳蒸馏段；6-预灰桶；7-冷凝器；8-加石灰乳罐9-石灰乳流堰；10-母液泵（二）蒸氨工艺流程图第38页,共39页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第39页,共39页，星期六，2024年，5月关于氨碱法制纯碱氨碱法生产纯碱任务一石灰石的煅烧与石灰乳的制备任务二盐水的制备任务三精盐水的氨化任务四氨盐水的碳酸化任务五重碱过滤与煅烧任务六氨的回收第2页,共39页，星期六，2024年，5月二、工业生产方法生产历史：天然碱，草木灰→1791年路布兰法→1861年氨碱法（苏维尔法）→1942联合制碱法（侯德榜）(一)路布兰法化学反应：2NaCl+H2SO4=Na2SO4+2HClNa2SO4+2C=Na2S+2CO2Na2S+CaCO3=Na2CO3+CaS缺点：原料利用低，质量差，成本高，间歇生产。第3页,共39页，星期六，2024年，5月氨碱法原则工艺流程：第4页,共39页，星期六，2024年，5月任务一石灰石煅烧及石灰乳制备一、石灰石煅烧作用：产物二氧化碳用于氨盐水碳化；生石灰消化后回收氨。1.煅烧反应式CaCO3(s)=CaO(s)+CO2(g)△H0C(s)+O2(g)=CO2(g)△H02.操作指标温度：940~1200℃窑气中CO含量小于0.6％，O2含量小于0.3％理论上，窑气中CO2含量为44.2％，但一般在40％左右。第5页,共39页，星期六，2024年，5月3.设备—混料竖式窑将石灰石及燃料预热并干燥，以回收窑气余热，提高热效率。完成石灰石的煅