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第5章
物料管理——企业运营的基础;一、物料管理概述;零部件制造商设备制造商消费品制造商
劳力0.110.070.04
物料0.280.450.25
管理费0.200.210.10
工厂成本0.590.730.39
销售费用0.250.130.40
总成本0.840.860.79
利润0.160.140.21
销售收入1.001.001.00
在产品总成本中,劳力成本占的比例比较小(平均10%),而物料成本占了相当大的比例。
对于有些大型机械设备,物料成本的比例甚至可高达75%。;物料管理概述;一、物料管理概述;假定每年库存周转次数提高一次……;
物料管理的目标:在降低库存成本、减少库存资金占用的同时,保证物料按计划流动,保证生产过程中的物料需求,保证生产的正常运行,从而使产品满足市场需求。
;库存:为了保证生产和客户服务正常进行的一切存货和物料,包括原材料、在制品(WIP)、最终产品、在途产品、用于维护、修理和日常运作的物料(MRO)。
库存是对生产的支持,又是生产的结果
库存量过大被喻为“众弊之源”
控制库存量要从两方面考虑
(1)库存目的
(2)库存费用
;库存目的:库存主要是为了保证生产和销售正常进行,它有5种类型。
?安全库存。也称最小库存余量,企业内外的需求和供给都可能出现偏离计划或预测的情况,为了不中断生产,在计划需求量之外经常保持的保险储备。
?季节性储备。受季节供给约束的采购件,或为工厂休假日及因设备计划检修需要事先储备的物料,统称季节性储备或预期储备。
?批量库存。受供应、加工、运输、包装或享受折扣优惠等因素的影响,必须按一定的批量生产或采购。由此形成可能超出实际需要的库存称为批量库存。
?在途库存。在运输途中的已采购物件。
?囤积库存。针对生产常用物料涨价趋势,储备一定数量,以控制成本。;库存费用:确定库存费用要考虑4个因素。
?物料价值。物料的单位标准成本或计划价格,在物料主文件中记录。
?订货费。指为了获取物料需要支付的费用。订货费同订货批量和次数有关;订货费或订货成本通常在物料主文件中记录。
?保管费。保管费是指为了保存物料所支付的费用。现代管理把占用资金的机会成本也计入保管费中。保管费通常用占库存价值的百分比来估算。
?短缺损失。由于物料出现短缺造成停工待料的损失、紧急订货的额外开支、未按期交货造成的客户索赔、撤消订货甚至丧失市场等经济损失。
;确定批量是物料管理的一项重要工作,对加工周期的长短有很大影响。
批量或为静态(固定的)或为动态的(对每张订单都进行计算)。
静态方法包括固定订货法和经济订购法。
动态方法包括按需订货,固定周期需求等。
采用正确的订货批量技术是减小提前期与库存的有效方法,包括确定批量规则和在此基础上的批量调整方法两个方面。
;(1)固定批量法(FOQ),由于受生产条件、运输或包装的限制,不论需求量多少都必须按照订货的最小批量或标准批量。
;(2)经济订货量法(EOQ),EOQ寻求总费用(保管费与订货费之和)最少条件下的经济批量。
EOQ=(件)
式中U——年需求量(件);S——每次订货费(元/次);
I——年保管费占年平均库存值的百分数(%);C——物料单价(元)
;(3)因需定量法〔Lot-For-Lot,有时简写为L4L〕。因需定量是完全根据需求量决定订货量,是一种动态方法,也是保持库存量最小的订货方法。准时制生产必须是因需定量。
;(4)定期用量法(FixedPeriodRequirements)。人为设定一个时间间隔,每次按这段时间的用量订货。这种方法也称“可供使用天数”的订货量法。
;批量调整因子;为了弥补由于大量不
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