灰硫运行专业防非停措施.docx

灰硫运行专业防非停措施

人员培训与管理

1.技能提升：定期组织灰硫运行人员专业技能培训，包括脱硫、脱硝、除尘设备的原理、操作流程、故障处理等内容，通过理论学习、案例分析与实际操作演练相结合，确保运行人员熟练掌握设备运行特性及应急处理方法。

2.应急演练：制定灰硫系统事故应急预案，并定期开展应急演练，模拟如浆液循环泵故障、吸收塔液位异常、除灰系统堵塞等常见事故场景，提高运行人员在突发状况下的应急反应速度和协同处理能力，演练后进行总结评估，针对问题及时改进。

3.责任落实：明确灰硫运行各岗位人员职责，将设备巡检、参数监控、操作调整、维护保养等工作细化到人，建立完善的绩效考核制度，激励员工积极履行职责，减少人为操作失误导致的非停事件。

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设备维护与管理

1.日常巡检：制定详细的设备巡检标准和路线，运行人员定时对灰硫设备进行巡检，重点检查设备的运行状态、温度、压力、振动、声音、润滑情况以及各连接部位是否松动泄漏等，及时发现设备的潜在隐患，并做好巡检记录。

2.定期维护保养：依据设备维护手册，对灰硫设备进行定期的维护保养工作，如更换易损件、清洗过滤器、检查校准仪表、对转动设备进行润滑保养等，确保设备处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，预防因设备老化磨损导致的故障停机。

3.设备状态监测：利用先进的监测技术，如在线监测系统对灰硫设备的关键参数进行实时监测，建立设备运行状态数据库，通过数据分析及时发现设备运行参数的异常变化趋势，提前预警可能出现的故障，为设备的计划性检修提供依据，避免设备突发故障引发非停。

?环境监控与管理

?1.烟气参数监测：加强对脱硫入口烟气参数（如SO?浓度、烟气流量、温度、压力等）的监测与分析，根据烟气工况变化及时调整脱硫系统的运行参数，确保脱硫系统在设计工况范围内稳定运行，避免因烟气参数波动过大导致脱硫效率下降或设备运行异常。

2.浆液品质管理：严格控制吸收塔浆液的密度、pH值、含固量等指标，定期对浆液进行化验分析，根据化验结果及时调整石灰石浆液的制备与供给量，防止浆液品质恶化导致吸收塔结垢、堵塞、腐蚀等问题影响系统正常运行。

3.物料供应保障：确保石灰石、尿素等脱硫脱硝物料的充足供应，建立物料库存预警机制，加强与物料供应商的沟通协调，保证在物料短缺时能够及时补充，避免因物料供应不足导致系统无法正常运行而停机。