生产现场管理规范.pdf

生产现场管理标准

为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工

创造一个平安、舒适、文明的工作环境，特制订本文件。

本文件适用于公司内的生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场所。

一、管理制度：

〔一〕定置管理

1.生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，

应由各分厂提出，或由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司

核查部备案。

2.生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原那么有：

1)根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象；

2)定置图绘制以简明、扼要、完整为原那么，物形为大概轮腕、尺寸按比例，

相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；

3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准

备清理的无用之物不得在图上出现；

4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用；

5)定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；

自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用；

6)注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；

7)注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致；

8)定置物可用标准信息符号〔见说明〕或自定信息符号进行标注，在图上用图

例加以说明；

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9)定置图应随着定置关系的变化而进行修改。

10)定置图应简明扼要，一目了然。

3.对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信

息标志、区域做到物要分类、划区、有标记〔信息标志见附件1〕。生产现场做

到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按标准涂色，同类

物品色彩一致〔色彩标准见附件2〕。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次

刷涂时调整。

4.生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、

正确、清晰。工作场所整洁，原村料、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定

区域内，摆放整齐，且严禁落地。

5.生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，

保持通道畅通。

6.工位器具、工具箱标准化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到有物必

有位，有位必分类，分类必标识，保证物有位、物在其位。

7.物资须按品种、规格、型号、质量分别定位摆放整齐。

8.待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。

9.工具箱、工具架摆放整齐，工具箱内的工具要分类，层序自上而下存放，做

到开箱知数、内外整洁。

10.仓库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品定位存放，并做到三无〔无

锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品〕。

〔二〕设备及仪器管理

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1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，

操作者熟知设备管理的根本知识。

2、设备要定人、定机，严格操作人员的使用权限，严禁无授权私自动用设备。

3、认真搞好设备验收保养工作，做到日清洁、周维护、月保养使设备到达整

齐、清洁、润滑、平安、完好的要求。

4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故立即报告并及时

配合维修，保持生产正常进行。

5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，确

保各种量具的准确度。计量器具应平安存放，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等

腐蚀量具。

〔三〕质量管理

1、牢固树立质量第一的思想，不断增强职工质量意识。

2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程，加强自检和互检的力度。

3、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，造成不合格品；防止不执行工

艺而导致的质量问题的发生。

4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验，对发现的质

量问题及时采取相应措施，必要时上报上一级领导。

5、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区，

区域标志要清楚。

〔四〕工艺管理

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1、工艺文件是工厂的法律，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格

按工艺文件的规定来修改文件，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文

件。

2、质检人员严格按工艺文件进行检验，要做到三不放