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物质贮备与物流方案

物质贮备与物流方案

1、1物质管、控方式

1、1、1针对资料、设备的采办、运输、查收与保存,我公司依靠物质供给部对各样需

求的资料与设备的采办配置专人办理,采办的物质待查收合格后,运输到施工现场妥当保存

及管护。

1、1、2设备生产由公司物质供给部负责。

(1)由3人构成,即:负责人1人(兼综合生产计划、合同管理、协调);分类计划1人

(兼采买、提运、核消及查收资料);保存、查收1人(负责按合同要求进行大宗物质的检

验、资料管理);

1、1、3物质部负责项目部物质供给的平时业务,其工作内容与工作质量知足该工

程设计文件、施工单位公司标准及业主要求。

1、2供给部门物质采买程序

1)依照招标文件,进行招标响应与报价依照《承包合同》以及业主的有关要求,供给相,

关服务。

2)与建设单位拟订的供货商签署采买合同,并肩负物质的监造(按要求、含监造花费)、

催交货、物流运输、安装调试、查收等方面的工作。

3)组织物质的招标采买签署,采买合同,并肩负采买物质的监造(按要求)、催交货、物

流运输、安装调试、查收等方面的工作。

4)依照本批设备整体控制计划要求,编报《物质采买计划》,按计划组织物质采买工作

的实行,实时报送计划履行动向报表。

5)负责物质的质量监控,按业主要求对重要物质进行驻厂监造,并按期进行抽检及工

厂查收等工作。

6)做好物质供货厂商的现场服务与售后服务。

7)依照建设单位的有关要求,进行设备制造资料的编制、报送与存档。

1、3物质检验、控制流程

本公司保证对进货的物质严格按质保手册进行检验与控制。对主要资料的检验:

a.钢板/管材检验:材想到货后,第一检验制造厂产品说明书,质量证明书,检验其

规格、材质就能否切合设计要求。使用前应进行外观检查,其表面应无裂纹、夹渣、折

叠与重皮等缺点,且无超出壁厚副误差的锈蚀与机械损害。对证量有思疑时,应按国家现

行有关标准、规范的要求进行复验,合格后方可使用。检验不合格者,绝对不得使用。

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b.管件检验:管件应拥有产品合格证,其规格、型号、材质应切合设计要求。管件

的构造形式、尺寸与公差,焊端坡口,产品标记及技术要求应切合国家现行标准的规定。

管件外观检查时,其表面应无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺点,,同时不得有超出壁存负误

差的锈蚀或凹陷。

c.焊接资料检验:焊材使用前应付产品的牌号、规格、产品说明书进行检验、。焊条

涂层应平均,表面应无气孔,裂纹,脱皮及受潮现象,焊丝应无锈蚀。焊条使用前应按说明

书要求进行烘干,重复烘干的次数不得超出2次。焊工领用焊条应持保温筒,焊条应置

于保温筒内随用随取。

d、凡就是标记不清或以为有质量问题的资料;对证量保证资料有思疑或与合同规定

不符的资料,依据工程重要的程度决定,进行抽检或所有检验。

1、4物质采买管理

1、4、1综述

我公司负责编报物质采买计划可采纳谈判与直接采买方式进行采买。

1、4、2质量检查控制因素

合同评审

公司的市场开发部、经营计划科、工程技术科、技术监察科、财务科、设备科、

供给等部门进行合同及增补合同的评审工作,并填写合同评审记录表。

文件与资料控制

本项目所使用的技术、质量、安全、采买文件,都要成立文件目录并进行编码,作好

文件的收发工作,有效文件加盖受控章。本批次设备