炼焦厂捣固机司机岗位技术操作规程(最全).pdf

捣固机司机岗位技术操作规程

1岗位职责

1.1熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐

患，并做好相关记录。

1.2直属段长和推焦工长的领导，执行其布置的工作任务。

1.3协助装煤车司机进行装煤操作。

1.4负责本岗位所属的设备维护和保养润滑工作。

1.5严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。

1.6负责搞好本岗位及所属设备卫生。

2交接班制度

2.1接班

2.1.1准时参加班前会，听车间及段长讲安全和布置工作。

2.1.2到岗上接班，听交接者介绍当班安全、生产操作、设备运

行等情况。

2.1.3听完交班者介绍情况后，对所属设备、工具、照明、卫生

进行详细检查，发现问题分清责任与交班人协商解决。

2.1.4接班后向段长汇报本班岗位接班情况。

2.2交班

2.2.1交班前将本岗位卫生清扫干净。

2.2.2交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、

生产操作和安全事故处理等情况。

2.2.3交班必须在岗位交班，未经接班者允许，不得离开本岗位，

接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

2.2.4交班后向段长详细介绍交班情况。

3技术规定

3.1捣固时底煤高度为800—1000mm之后方可捣固，放煤要均匀。

给料厚度范围在150－250mm之间，给料行程为：60、100、120、160、

180mm

3.2要掌握配煤水分、粒度等情况。捣完后的煤饼要中间高（不

高于4100mm），两头低（不低于4000mm）。

3.3在捣固时，应根据配合煤的水分和细度进行操作，调整捣固

频率与时间。

3.4要确保煤饼质量，做到煤饼满、紧、平，保证装煤量。

3.5煤槽中心与捣固锤中心偏差不允许超过2—3mm,要防止打偏

损坏捣固锤。

3.6每炉煤捣固时间5－6分钟。

3.7煤饼尺寸

高：4000—4100mm

宽：450mm

底长：约13250mm

顶长：约13150mm

体积：约24.3m3

捣实煤饼密度：＞1.0t/m3

煤饼重量：约27t

煤料数据：水分：8—11%，最佳水分：9—10%

煤料细度：＜3.0mm≥90%

＜0.5mm45-52%

4岗位操作

4.1接班时首先检查摇动给料机、捣固机安全罩等设备，发现问

题立即处理。

4.2确认装煤车煤槽中心对准捣固机的捣固锤中心。

4.3启动摇动给料机放煤。底煤高度为800-1000mm。

4.4打开捣固机安全钩，放锤捣固。

4.5在捣固过程中如发现煤中有杂物，特别是铁物，应停机将杂

物拣出。

4.6每炉捣固结束后，关好安全钩，向装煤车司机发出开车信号。

4.7煤塔保温煤气管点火操作规定

煤塔保温采用煤气点火保温，为确保煤塔保温煤气管使用安全，

特制定本操作规定：

4.7.1煤气点火应按顺序进行，先点火，后开煤气，切勿颠倒。

4.7.2遇到突然停煤气现象，立即关闭煤气总阀，将煤气切断。

查找停煤气原因，如煤气总阀根部堵塞所致，用蒸汽将堵塞点吹通；

如全厂停煤气所致，等待鼓风机启动后再考虑送气。

4.7.3煤气恢复正常后，不能马上送气，等待10分钟后，用CO

检测仪检测原煤气点火区域是否有煤气积聚（CO浓度超标），如CO

浓度超标，不能马上送气，在等待15分钟后，重新用CO检测仪检查

该区域浓度，直到CO浓度合格后，方可组织送顺序送煤气。

4.7.4送气操作必须由工段长组织监护完成，一人给火，一人送

气，严禁一人操作。

5特殊操作

5.1捣固中途停电，应立即拉下电源，来电后经检查确认后继续

操作。

6禁止及注意事项

6.1劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。

6.2禁止未经试车就启用修理过的设备。

6.3煤槽无煤时禁止放锤。

6.4不允许取下安全罩进行捣固。