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装配式建筑施工技术四川建筑职业技术学院

装配式钢结构施工基本知识主讲人黄敏

CONTENTS目录钢结构施工的准备工作钢结构的拼装连接方法

钢结构施工准备工作技术准备1技术准备工作应根据工程规模和结构类型及特点进行。编制好结构安装施工组织设计（施工方案）、施工作业指导书、技术交底等施工技术文件，并完成现场作业技术准备。

(1)柱基及检查柱基中的地脚螺栓宜采用后埋式方法施工，以确保位置的准确。如采用钻孔植入或预留孔埋入等方法。(2)构件清理与弹线编号检查清理进场的钢柱等先行安装的构件，并按设计进行编号且弹好安装就位线。柱基检查主要是轴线和标高的复核，弹好安装中心线，检查地脚螺栓轴线位置、预留尺寸、表观质量等，如有质量问题应按设计要求或相关规定进行处理。

(3)柱基找平和标高控制钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应保证基础顶面标高及地脚螺栓位置准确。其允许偏差为：基础顶面高差为12mm，倾斜度1／1000；地脚螺栓位置允许偏差，在支座范围内为5mm。施工时可用角钢做成固定架，将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上。为保证基础顶面标高的准确，施工时可采用一次浇筑法或二次浇筑法进行。

图6.56钢柱基础的—次浇筑法图6.57钢柱基础的二次浇筑法1—调整柱子用的钢垫2—柱子安装后的浇筑的细石混凝土

机具设备准备2根据施工方案的要求，准备好施工需要的起重机械及其他施工机具。如电焊机、卷扬机、千斤顶、手动葫芦、吊滑车、电动搬手、扭矩搬手、气焊设备、屋架校正调节器、各种索具等。材料准备3材料准备主要有钢构件准备、普通螺栓和高强度螺栓准备、焊接材料准备、安装辅助材料准备等。

钢结构的拼装及连接钢结构构件的组装是遵照施工图的要求，把已加工完成的各零件或半成品构件，用装配的手段组合成为独立的成品，这种装配的方法通常称为组装。

钢结构的拼装及连接(1)预拼装要求由于受运输、吊装等条件的限制，有时构件要分成两段或若干段出厂，为了保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的复杂程序和设计要求，在出厂前进行预拼装。注意细节，精益求精

在预拼装时，对螺栓连接的节点板除检查各部位尺寸外，还应用试孔器检查板叠孔的通过率。在施工过程中，错孔在3.0mm以内时，一般都用绞刀铣或锉刀锉孔，其孔径扩大不超过原孔径的1.2倍；错孔超过3.0mm，一般用焊条焊补堵孔或更换零件，不得采用钢块填塞。预拼装检查合格后，对上、下定位中心线、标高基准线、交线中心点等应标注清楚、准确；

(2)钢结构构件拼装一般规定拼装根据装构件的特性及拼装程度，可分为部件拼装、拼装、预总装。部件拼装是装配的最小单元的组合，它由两个或两个以上零件按施工图的要求装配成为半成品的结构部件。拼装是把零件或半成品按施工图的要求装配成为独立的成品构件。

(2)钢结构构件拼装一般规定预总装是根据施工总图把相关的两个以上成品构件，在工厂制作场地上，按其各构件空间位置总装起来。其目的是直观地反映出各构件装配节点，保证构件安装质量。目前已广泛用在采用高强度螺栓连接的钢结构构件制造中。

爬升式塔式起重机的爬升过程如下:1)拼装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。并且根据施工图要求复核其需拼装零件质量。2)由于原材料的尺寸不够，或技术要求需拼接的零件，一般必须在拼装前拼接完成。

爬升式塔式起重机的爬升过程如下:3)在采用胎模装配时必须遵照下列规定：1选择的场地必须平整，具有足够的刚度。2布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点考虑预放焊接收缩余量及其他各种加工余量。3拼装出首批构件后，必须由质量检查部门进行全面检查，经合格认可后方可继续拼装。

4构件在拼装过程中必须严格按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，并经检验合格方可覆盖。5为了减少变形和装配顺序，尽量可采取先拼装焊接成小件，并进行矫正，使尽可能消除施焊产生的内应力，再将小件拼装成整体构件。6高层建筑钢结构和框架钢结构构件必须在工厂进行预拼装。

钢构件的连接2钢构件的连接是通过一定方式将各个杆件连接成整体。杆件间要保持正确的相互位置，以满足传力和使用要求，连接部位应有足够的静力强度和疲劳强度。因此，连接是钢结构设计和施工中的重要环节，必须保证连接符合安全可靠，构件简单，节省钢材和施工方便的原则。钢构件的连接通常采用焊接和螺栓连接，螺栓连接分普通螺栓和高强度螺栓连接等。

本课小结本次课程主要学习了钢结构的施工准备工作，钢结构出厂前的拼装和连接方法。在出厂前对每一个零部件进行细致的检查，避免出错和避免误差过大是我们在