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模板-燃气锅炉低氮改造技术方案

本文介绍了燃气锅炉低氮改造技术方案。首先，介绍了锅

炉房的现状，包括锅炉的型号、使用的燃烧器品牌、主管道燃

气压力以及平均负荷和排放情况。其次，明确了本项目的实施

目标，包括NOx排放降低至30mg/Nm3以下、改造后锅炉出

力降低控制在10%左右、施工过程不应影响锅炉房正常运行

等。最后，详细介绍了改造方案，包括更换燃烧器、烟气再循

环和控制系统等。其中，更换的燃烧器是公司自主研发的

FGR型ULN系列低氮燃烧器，可以通过烟气循环技术将NOx

排放降低到30mg/m3以下。该技术已获得多项国家专利，并

在多个项目中成功应用。

燃烧器更换

考虑到锅炉中心距水平地面的距离，需要更换枪式燃烧器。

安装时，根据燃烧器连接法兰盘尺寸改造锅炉转接面板。为了

满足低氮火焰需要扩散角度，需要将原耐火泥去除重新制作，

确保耐火泥的隔热效果。

2.2烟气再循环

福士德6T蒸汽锅炉的烟气再循环管道由锅炉左侧敷设，

取出位置在一级节能器和二级节能器后排烟温度约60-80℃的

位置。而金牛锅炉的烟气再循环管道取口位置在室内，也就是

一级节能器前，相对合适，管道铺设为左侧，避免在室外长期

暴露会产生大量冷凝水，甚至结冰。

2.3控制系统

燃烧器的控制采用独立控制柜，燃气、空气、烟气三电子

比调，与原有锅炉控制实现安全联锁，可在锅炉控制端实现起

停，报警功能。

3.改造效果

匹配泷涛低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以下，同

类型同吨位相近炉膛尺寸锅炉，我公司已有近百台的成功案例，

最大吨位为80吨。这2台6吨位的燃烧器，均配备法国

VENTMECA（风力嘉）风机，此风机具有高效、节能、噪音

低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，同时使燃

烧器整体电耗会有所下降，运行一个自然年，可在原基础上降

低15%耗电量。

锅炉匹配的最优性

根据锅炉实际孔径进行燃烧器优化设计，固定位置、燃烧

头长度、燃烧头直径等指标精确匹配现有锅炉，避免后续产生

锅炉效率下降、燃烧不稳定、锅炉振动等情况，无需改动锅炉

本体结构。燃烧器优化设计采用CFD模拟进行匹配，火焰直

径和长度充分匹配现有锅炉，燃烧稳定充分，避免了局部火焰

温度过高，造成燃烧不稳定和排放不达标的情况。控制系统与

原有锅炉控制系统进行匹配，采用主从控制关系，直接控制锅

炉控制系统，便可实现对燃烧器控制。

设备配置优势

燃烧器更换后，低氮燃烧器可将NOx降低至30mg/m3以

下。燃烧器配备法国VENTMECA（风力嘉）风机，具有高效、

节能、噪音低，变频控制，使负荷调节范围扩至16.7%-100%，

同时使燃烧器整体电耗会有所下降。燃烧器优化设计采用

CFD模拟进行匹配，火焰直径和长度充分匹配现有锅炉，燃

烧稳定充分，避免了局部火焰温度过高，造成燃烧不稳定和排

放不达标的情况。控制系统与原有锅炉控制系统进行匹配，采

用主从控制关系，直接控制锅炉控制系统，便可实现对燃烧器

控制。

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XXXXXXheadismadeof304stainlesssteel。XXX.

Thefan。XXXFrance。ishighlyefficient。XXX-saving。

andlow-noise。Withvariablefrequencycontrol。itcanadjustthe

loadrangeto16.7%-100%.

Thecontrolsystem。madebyAutoflameintheUK。isa

XXXcontrolsystem。Ithasawidelyrecognizedperformanceand

marketacceptancethatsurpassesSiemenscontrolsystem。The

systemhasafullChineseinterface。makingiteasytouseand

operate。Thefuel。air。andrecirculatedXXX。using

independen