标准化试题(安全).pdf

填空题（每题两分，多空按N空/2计算分数）

一、1#作业区

（一）吊车

1、起重工作中突然断电时，应（将所有控制器手柄扳回零位）；重新工作前，应检查

起重机是否工作正常。

2、抓斗作水平移动时,必须离开可能遇到的障碍物（0.5米）以上方可开车。

3、必须持证上岗，不得将行车交无证人员操作。对实习操作人员必须（有持证人员）

同车监护操作。

4、动车前，必须先（发出动车信号）并通过观察窗观察作业现场，确认全方位安全方

可动车。

5、吊车的大、小车以及抓斗接近极限时必须（减速运行），以防冲撞

（二）配料、烘干、空压机、皮带

1、清理漏斗时，要穿戴好劳保用品，谨防烫伤；作业前应确认安全护栏是否牢固。

(胸部以下部位)不得探出栏杆，防止栽入漏斗

2、进入筒体作业，应穿戴好劳保用品，佩戴（防尘口罩及煤气报警仪），应确认作业

人员的身体及精神状态，还应该配备人体风机等设备来保证筒体内的通风性能。

3、打扫地面及头、尾轮下的积料时，操作人员应距机架适当的距离，使用（长柄工具）

以防止转动部位勾挂伤人

4、当贮气罐压力超标时，应立即（停机进行排气卸压工作）,并及时报告值班工长和

安全员。

5、跑盘作业时，如出现料盘被皮带带走的情况，或因原料过重，未能拾起料盘时，应

立即（停机），拾取料盘，严禁强行拖拽和随皮带追赶。

（三）造球、煤压、皮带

1、在疏通大块筛上的积料时必须使用（长柄工具）。

2、在煤气区域作业或检查时，应带好煤气报警仪，且要有两人以上协助作业：一人作

业，一人监护。进入作业区域前，应对（排风扇）操作箱上的指示灯指示运行情况进

行确认。

3、当煤气水封被击穿时，在（确保自我安全）的条件下立即通知值班工长和作业长

33

4、当CO含量不超过30mg/m(24ppm)，可进行较长时间工作；当CO含量达到50mg/m

3

（40ppm）时，连续工作时间不得超过（1小时）；当CO含量达到100mg/m（80ppm）

3

时，连续工作时间不得超过（半小时）；当CO含量高达200mg/m（160ppm）时，连续

工作时间不得超过（15～20分钟）。

5、球盘中发现杂物时，应使用（长柄工具）将其钩出，通过圆辊筛的大块筛后在15#

皮带上捡出。

5、设备运转中禁止对（转动部位）加油或擦洗及打扫转动部位卫生，若要打扫必须停

机清扫。

（四）竖炉、齿辊、主控

1、从上部进入炉内作业必须带好（安全带）作业。

2、调节布料小车故障时，严禁站在（轨道上和车轮防护罩）或小车侧支架上作业。

3、进入炉内前，必须检查（附在炉壁、导风墙上的残渣是否掉落），如没有，必须清

理干净后，方可在竖炉下部工作。

4、正常生产时，煤气压力应应根据工艺部规定的燃烧室温度及现场炉况进行调节。调

节煤气压力的同时应调节好风压，使煤气压力始终高于炉内（2000Pa）以上，防止煤

气管道回火造成事故。

5、油泵、卸料器起动前应确认机旁（无人、无杂物）后方可启动。

（五）除尘、冷却风机、D250

1、风机启动时，要注意人员的站位严禁站在（风机叶轮径向），防止风机在启动时叶

轮飞出发生意外。

2、进入正在运转的除尘风机房，应加戴（耳塞）防止职业伤害。

3、螺旋机再运转时严禁跨越和踩踏（螺旋机盖板），防止人员跌入螺旋内伤人。

4、除尘风机开关风门时，人必须站在（风门把手侧面），以免把手返回撞人。

5、清灰时必须待风机停稳后方可进入，进入前应确认（已断电）。清灰时他人不得盘

车。作业人员应佩带好防尘口罩，并有专人进行监护。

（六）原料（班）

1、装载机在马路上行驶时应注意安全，熟球铲满倒车时，应（踩喇叭同时有人监护），

熟球不要洒落在马路上以免行人摔伤

2、装载机过铁路时，应遵守铁路道口信号指挥，（“一停、二看、三通过。”）

3、原料班作业人员内料场作业时，不得从（运行的吊车）下经过，防治吊装伤害。

4、因作业需要，铲斗举起较高时，应（减速(5Rm/s)行车,并设立专人监护），防止冲

撞高空物体或车辆伤害。

5、发动机起动后，应空转待水温达到（55℃），气压达到（0.44mPa