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装配式建筑施工技术四川建筑职业技术学院

预制楼梯生产工艺主讲人潘柏宇

CONTENTS目录预制楼梯生产方式预制楼梯立式生产工艺流程

预制楼梯生产方式卧式楼梯模具安放钢筋笼、浇筑混凝土方便；多一道翻转工序，预埋件安装多;楼梯背面滴水线还需要人工用压条形成。立式楼梯模具安放钢筋麻烦；混凝土浇筑时有漏浆的风险;生产方便、效率性高、成型质量好；模具一次成型。

预制楼梯生产工艺流程

模具的清理及组装1用钢丝球或刮板将残留混凝土及其他杂物清理干净，使用压缩空气将模具内腔吹干净，以用手擦拭手上无浮灰为准。电动钢丝刷钢丝刷模具清理

刷涂脱模剂2在楼梯模具内表面喷涂一层脱模剂，并涂刷均匀注意涂刷脱模剂前检查模具清理是否干净。用干净抹布蘸取脱模剂，拧至不自然下滴为宜，均匀涂抹在底模和模具内腔，保证无漏涂涂刷均匀

钢筋绑扎3对图纸进行熟悉，准确把握好保护层的尺寸、钢筋的弯曲度及规格数量间距。涂刷均匀要求：1钢筋不应弯曲，表面应光滑、无油污、锈迹。2绑扎的时候，上下纵筋、边缘纵筋、边缘加强筋则须将全部钢筋交叉点扎牢3中间上下分布筋交叉点可相隔交错扎牢，踏步钢筋笼在绑扎的时候，应设置撑铁或绑扎架以固定钢筋的厚度间距

钢筋绑扎3对图纸进行熟悉，准确把握好保护层的尺寸、钢筋的弯曲度及规格数量间距。涂刷均匀作用：可保证楼梯钢筋笼的厚度尺寸要求，也可大大提高钢筋笼的规整，使钢筋笼不易变形可保证楼梯钢筋笼的厚度尺寸要求，也可大大提高钢筋笼的规整，使钢筋笼不易变形

预留预埋4根据设计图纸要求在相应位置留设预埋件，确保预埋件的位置误差在允许范围内。合模5立式模具主要由一个踏步模具、一个底模连接侧模、两个端部模具构成。使用密封胶条将模具周边密封，将移动一侧的模板滑回，与固定一侧模板合在一起，关闭模具，用连接杆将模具固定，并紧固螺栓。

底模侧模端模构成预制楼梯模具一种可以进行尺寸调节的精密钢制模具，可满足不同尺寸的楼梯预制使用。

预制楼梯合模预制楼梯模具

混凝土浇筑、振捣6将装满混凝土的料斗调运至楼梯模具上，打开布料口卸料。按照分层、对称、均匀的原则，每20～30cm一层浇筑混凝土。振动棒应快插慢拔，每次振捣时间20～30s。以混凝土停止下沉、表面泛浆，不冒气泡为止。也可以通过楼梯模具外侧的附着式振动器，进行楼梯混凝土的振捣密实。

养护7养护环节主要分为以下两种：自然养护、蒸汽养护。环境温度较高且工期满足要求，可采取自然养护措施。环境温度过低或要求模具及场地快速周转的，则可采取蒸汽养护措施。楼梯混凝土的蒸汽养护应按照相关技术规范及要求进行。

脱模8拆模顺序是先松开预埋件螺栓的紧固螺丝，再解除二块侧模之间的拉杆连接，然后再横移滑出一侧的模板。起吊堆放9用撬棍轻轻移动楼梯构件，穿入吊钩后慢慢起吊，将楼梯构件至临时堆放场地进行检查清洗并进行标识。

楼梯现场堆放楼梯起吊预制楼梯水平堆放时，应分型号码垛，每垛不超过5块，最下面一根垫木通长，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木在一条垂直线上，支点一般为吊装点位置。垫木避开楼梯薄板处，在垫木外套塑料布，避免接触面损坏。

通过本次课程，我们学习了预制楼梯生产工艺流程。构件的预制生产不仅对质量把控更胜一筹，而且可减少现场大量的模具支护和钢筋绑扎工序，从而有效降低了现场施工对周边环境的影响且能大幅提高施工速度;本课小结另外在预制楼梯生产过程中作业人员一定要有工匠精神、规范意识，才能生产出合格的预制构件。

为什么预制楼梯水平堆放时，每垛不能超过5块？思考题

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