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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

化工企业检维修作业安全管理要点

化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，多数生产设

备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障

或事故，必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。检维修作业是化

工企业生产过程的重要环节,也是事故多发环节，针对检维修环节进

行安全风险分析，提出有效安全管控措施并落实是杜绝和遏制化工装

置检维修环节事故的发生。

一、检维修的定义及分类

《生产区域设备检修作业安全规范》（HG30017-2013），规定

了设备检维修是为了保持和恢复设备和设施规定的性能而采取的技

术措施，包括检测和修理。化工装置和设备的检修分为计划检修和非

计划检修。根据计划检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小

修、中修、大修。

二、化工企业检维修的特点

化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。主要危险有害因素

有火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、

射线伤害、环境污染等。

三、化工企业检维修管理要点

（一）工艺装置停产（车）检维修前准备

充分的准备工作是实现安全检维修的前提，检维修前要做好以下

工作：1.停车确认。严格按照审批后的停工方案停工，停工过程的每

一关键步骤都有专人负责确认；

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2.回收危险物料。易燃、易爆、有毒、腐蚀、污染性物料按规定

回收或排放火炬；

3.置换彻底。按停工规程将工艺管道、塔、容器、加热炉、机泵、

换热器等设备内部介质全部退净，并按规程要求完成相应的吹扫、热

水蒸煮、水顶线、酸碱中和、化学清洗、氮气置换、空气置换等处理，

管道设备吹扫置换干净；

4.有效隔离。必须按隔离方案完成交检装置与公共系统及其他装

置彻底隔离；隔离方案中盲板表与现场一致，加盲板部位必须设有“盲

板禁动”标识，指定专人负责盲板管理，盲板装拆，编号登记，并在

现场做好明显标识；

5.采样分析。对残留在罐、反应釜等设备内的有毒害、易燃等物

质，按规定时间通风后采样分析合格；

6.对下水系统进行有效封堵。下水井及地漏系统用石棉布、细土

封堵，或用水泥抹死；无存油的地沟要灌清水；Y型地漏，不能把放

空管线和漏斗封闭在一起；

7.安全警戒。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺

设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等要安全可靠；

8.断电告知及标识。机泵等用电设备全部断电并告知生产车间，

未断电的设备要做好标识和防护。

（二）检维修安全措施准备

1.对检维修作业各环节进行危险、有害因素识别。检维修责任单

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位应组织安全、设备、电气仪表等专业部门人员，对检维修作业各环

节利用作业活动安全风险分析等方法进行危险、有害因素识别，定出

相关安全措施；

2.编制检维修方案。根据检维修内容，检维修责任部门应定出检

维修目前、范围、标准、要求等内容的检维修方案；

3.办理交付手续。检维修人员在检维修前，应与生产车间办理检