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2本节内容;§3-5主要零部件;(一)?作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。因此，它的结构及质量将直接影响炼胶的效果和开炼机的使用寿命。;(二)??要求：

1.?要具有一定的机械强度、刚度，能承受胶料的作用力；

2.辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性，且表面硬度不低于肖氏650；

3.??从结构上来讲，具有合理的几何形状，防止应力过度集中；

4.??具有较好的导热性能，便于胶料的加热和冷却；

5.??制造工艺简单、造价低；

6.?直径误差为1～0.5mm，表面粗糙度为3.2～1.6，出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。;（三）材料：

一般选用冷硬铸铁制作。它的特点是内部韧性好，强度大，表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏650。白口层的深度可根据其规格而定，一般Φ160mm，取深为3～12mm，Φ550～650mm，取深为6～25mm，硬度过高或白口层太深都会增加辊筒的脆性，影响其机械强度。;（四）结构与分类：

1.?结构：见下图

辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。

轴径部分与辊筒轴承相连，且在轴承中回转；联接部分与速比齿轮和大驱动齿轮相连接；内部有调整温度的空腔。

;根据经验资料确定，一般以工作部分的直径D为基础而得到：

辊筒工作部分长度L=(1.3~3.2)D

辊筒内径d=(0.55~0.70)D

辊颈直径d1=(0.65~0.70)D

辊颈长度l1=(1.0~1.2)d1

辊筒传动部分直径d3=(0.85~0.95)d1

辊筒传动部分长度l3=(1.06~1.10)d3

;3.??分类：

①根据辊筒表面形状分为：

a.?光滑圆柱辊筒：

用于塑炼、混炼、压片、热炼（用于热炼和压片的辊

筒，为了提高炼胶效果，前辊为光滑的，后辊为带沟纹的，

沟纹螺旋角为40，深度为4mm，宽为20mm。

b.?光腰鼓辊筒（凹凸）：用于再生胶精炼

c.??带沟纹的辊筒：用于破胶、洗胶;②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式;辊筒的强度计算包括：支反力、弯矩、扭矩和危险断面强度的计算。

在计算时，虽然前后辊筒工作条件相似。为安全起见，看做后辊筒沿全长传递全部扭矩。此外，它的一端要承受驱动齿轮的作用力，另一端又承受速比齿轮的作用力，其工作条件较前辊恶劣。所以，一般只对后辊计算就可以了。;（六）辊筒轴承;(一)轴承的作用：

用以支承辊筒，使之能在其内自由回转。减少摩擦损失，提高传动效率。

(二)轴承的位置：

轴承套在辊筒两端的轴径上，下面由机架支承，后辊筒轴承是固定的，前辊筒轴承又与调距装置相联，并在调距装置的推动下，可在机架上作水平的前后移动。

(三)轴承的要求：

承受的负荷大，滑动的速度低，温度高，要求轴衬材料耐磨损，承载能力强，使用寿命长。;;§3-5-2?机架

机架的类型与结构

开式机架被广泛的

采用，它由立臂、下

横梁和上横梁组成。

立臂和下横梁为一整

体，上横梁是活动的，

以便于迁装和维修。

;机架的材料常用铸铁，很少用铸钢。国外还有用球墨铸铁制造机架的。

用地脚螺栓把（也常用铸铁制造）机座与机架固定在基础上。有的开炼机把机器装于整块防震垫上，不用地脚螺栓，不须沉重的基础，这便于安装与搬运。

;§3-5-3辊距调整装置;（一）??调距装置的类型与结构

常用的调距装置按动力形式不同，可分为：

手动式、电动式、手－电动式、液压式。

各种形式的调距装置结构原理都大同小异。

手动或电动的调距装置操作方便，结构紧凑，工作可靠。

手动式的劳动强度大，且不能在负荷下调节

电动式的准确程度较差；可实现负荷下调节

手动－电动式的克服了各自的缺点，保留了原有的优点；

液压式的结构简单，但操作可靠性差。也可实现负荷下调节;1．?手动调距装置

手动调距装置的结构形式很多，如图所示。(P78图3-6)

当调节辊距时，摇动手轮18，通过蜗杆17使涡轮13转动带动螺杆3产生水平