熔化焊接与热切割新训理论培训课件-焊条电孤焊与碳弧气刨.pptx

熔化焊接与热切割焊条电孤焊与碳孤气刨

目录Contents03了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围01了解焊条电弧焊工艺参数的正确选用方法0204030405了解焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求

焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围01

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。·焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。·焊条电弧焊通常是用手工操纵焊条进行焊接，又称手工电弧焊。一、焊条电弧焊的工作原理

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围1、焊条

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围2、焊接电弧·焊接电弧是由焊接电源供给的具有一定的电压的两电极间或电极与焊件间，通过气体介质产生的强烈而持久的气体放电现象。·焊接正负电极间具有一定的电压，使得两电极间的气体介质处在电离状态。·焊接电弧是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围2、焊接电弧·焊条与焊件之间是有电压的，当它们相互接触时，相当于电弧焊电源短接。由于接触点很小，短路电流很大，则产生了大量电阻热，使金属熔化，甚至蒸发、汽化，引起强烈的电子发射和气体电离。这时，再把焊丝与焊件之间拉开一点距离，这样，由于电源电压的作用，在这段距离内，形成很强的电场，又促使产生电子发射。同时，加速气体的电离，使带电粒子在电场作用下，向两极定向运动。弧焊电源不断的供给电能，新的带电粒子不断得到补充，形成连续燃烧的电弧。

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围2、焊接电弧·引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧，这种方式称为接触引弧，电弧形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。·电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20~30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围3、焊条电弧焊的温度·焊条电焊焊接低碳钢或低合金钢时，电弧中心部分的温度可达6000~13000℃，两电极的温度可达到2400~2600℃，如图所示。?其中：阳极：2600℃阴极：2400℃电弧中心：6000-8000℃

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围4、焊条电弧焊的热量来源于·阳极43%——温度较高·阴极36%——温度较低·弧柱21%·热量扩散·65%~85%用于加热熔化金属·其余，散失在电弧周围及飞溅的金属液

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围5、焊接电源极性选择·交流焊接：两极对称变换，两极温度均为2500℃·直流焊接：极性恒定·正接法：工件温度高，多用于熔点较高的钢板和厚板焊接；·反接法：工件温度低，用于焊接铸铁、有色金属及其合金或薄钢板。

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围二、焊条电弧焊的特点及应用·以焊条为熔化电极，传导电流，产生电弧，作为熔焊的热源。焊接过程中作为电极的焊条不断熔化，融入熔池，作为形成焊缝的填充材料·电弧温度较高、热量集中，设备简单，操作方便、灵活，能适应在各种条件下焊接（能进行对接、角接、T形接、搭接等各种接头形式，各种坡口，平焊、横焊、立焊、仰焊等各种位置的焊接），·生产效率降低，劳动强度较大，焊接质量取决于焊工的操作技术水平·广泛应用于碳素钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、高强度钢、铸铁等各种金属材料、各种厚度。各种结构形状的焊接。

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围碳弧气刨是使用碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。三、碳弧气刨的工作原理

第一节了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围四、碳弧气刨的适用范围一般用来加工焊缝坡口，特别适用于开U型坡口：碳列气刨还用来对焊缝进行清根，也可以清除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复，效率高：清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷；用碳弧气刨的方法加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等。·碳弧气刨设备、工具简单，只需要一台直流电焊机、压缩空气和专用的电弧切割机及碳棒。使用方便，操作灵活，对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的