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2024年耐火材料生产安全技术

不同的耐火制品，使用的原材料及生产时发生的物理化学反应虽

不同，但生产工序和加工方法，如原料煅烧、破碎、粉碎、细磨、配

料、混料、成型、干燥和烧成等基本一致。耐火材料生产所用的设备

比较笨重，机械化程度低，劳动强度大，环境条件差，生产中易发生

事故。另外，耐火材料生产工艺中的各个环节，都可能产生大量含有

较高游离二氧化碳的粉尘，严重地危害着人的身体健康。

2)耐火材料安全生产技术及事故预防措施

(1)主体设备运行的安全。运行时应注意以下几点：检查轴承润滑

情况，轴承内及衬板的连接处是否有足够而适量的润脂；检查所有的

紧固件是否安全紧固；检查传动胶带，若有破损应及时更换，胶带轮

有油污时，应用干净的抹布将其擦净；检查防护装置是否良好，发现

有不安全的现象时应即行消除；检查破碎腔内有无矿石及杂物，并清

除之，正常运行后方可喂料；正常启动后若发现有不正常情况，应立

即停机检查处理；在设备运行时，严禁从上面朝机器内窥视、进行任

何调整、清理或检查等工作，也严禁用手在进料口上和破碎腔内搬

运、移动矿石；停机前，应首先停止加料，待破碎腔内破碎物料完全

排出后，方可断开电源开关。

(2)防尘措施。耐火厂的各个工艺环节可以说无处不产尘。经验证

明，采取水、密、风、护、革、管、教、查八字方针是有效的、正确

的。

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(3)安全技术措施。改进工艺，提高机械化、自动化程度；安装安

全设施和标志，并定期检查；坚决贯彻执行有关安全生产的政策和法

规；加强劳动保护，定期对职工进行身体检查。

2024年耐火材料生产安全技术（2）

____年耐火材料生产安全技术

引言

随着科技的发展，耐火材料在各个行业中的应用越来越广泛。然

而，由于耐火材料的制造过程中常伴随着高温、有害气体以及易燃物

质等危险因素，其生产过程存在一定的安全隐患。为了确保耐火材料

生产的安全性和可持续发展，迫切需要在____年引入新的技术和方法

来提高耐火材料生产的安全性。

一、生产过程中的安全隐患

1.高温环境引发的安全问题

耐火材料的生产需要在高温环境下进行，这就带来了高温对工人

的身体健康和安全的影响。高温环境下易引发中暑、晕厥等热应激病

症，严重时甚至会造成生命危险。此外，高温环境也容易引发火灾和

爆炸等安全事故。

2.有害气体的排放问题

耐火材料的制造过程中会产生大量的有害气体，如二氧化硫、氮

氧化物、挥发性有机物等。这些有害气体对工人的身体健康有潜在的

危害，并且也对环境造成污染。

3.易燃物质的储存和处理问题

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耐火材料的制造过程中需要使用到一些易燃物质，如石油、天然

气等。这些易燃物质的储存和处理需要严格的控制，以防止发生火灾

和爆炸等事故。

二、提高耐火材料生产安全的技术措施

1.温度控制技术

通过引入先进的温度控制技术，可以有效降低高温环境对工人的

身体健康的影响。例如，可以利用温度传感器和温度控制系统实时监

测和控制生产现场的温度，确保温度不超过工人可以承受的范围。

2.高效过滤和净化技术

通过引入高效的过滤和净化技术，可以有效去除耐火材料生产过

程中产生的有害气体。例如，可以采用先进的废气处理设备，如活性

炭吸附装置、湿式电除尘装置等，将有害气体转化为无害物质，保护

工人的健康和减少对环境的污染。

3.自动化控制技术

通过引入自动化控制技术，可以降低人工操作对生产过程的安全

隐患。例如，可以利用自动化控制系统对易燃材料的储存和处理进行

监控和控制，确保操作的安全性。

4.安全培训和意识提升

加强对耐火材料生产从业人员的安全培训，提高其对安全事故处

理和防范的意识，以减少事故发生的可能性。例如，可以定期组织安

全培训和演练活动，加强工人对应急处置的能力培养。

5.应急处置预案和设施建设

制定相应的应急处置预案，并配备相应的应急设施，以提高对安

全事故的应急反应和处理能力。例如，可以设置灭火器、应急疏散通