《供应链案例精析》课件——案例二：ZARA与HM的快速响应供应链.pptVIP

案例二：ZARA与HM的快速响应供应链物流案例精析

Zara：服装行业的DELL

简介ZARA是西班牙Inditex集团旗下的一个子公司，它既是服装品牌，也是专营ZARA品牌服装的连锁零售品牌。Inditex是西班牙排名第一，欧洲排名第三的服装零售商，2005年其全球的销售额67.41亿欧元，销售数达4.29亿件，纯利润8.03亿欧元。截至2006年6月它在全球64个国家和地区开设了2899家专卖店，旗下共有8个服装零售品牌，ZARA是其中最有名的品牌。

ZARA相关数据产品设计到上架的时间库存周转产品品种销售额ZARA10-14天12次/年12000款/年2005年，销售额为44亿欧元，EBIT为7亿欧元其他一流服装企业国内服装企业一般6-9个月国外一流服装企业3次/年中国服装企业一般1次/年国外一流服装企业4000款/年中国服装企业一般1000款/年中国同年前10的服装企业利润之和约等于ZARA的利润

边学边思考1、留意ZARA和DELL有哪些异同之处？2、ZARA的供应链和行业内其他企业的比较？

一、销售预测根据服装行业的传统，高档品牌时装公司每年都会在销售季节提前6个月左右发布时装信息。而ZARA是从顾客需求最近的地方出发并迅速对顾客的需求做出反应，始终迅速与时尚保持同步，而不是去预测6－9个月后甚至更长时间的需求。

需求带动生产01年6月麦当娜到西班牙巴赛罗那举行演唱会，为期三天的演出还在进行中，就发现台下已经有观众穿着麦当娜在演唱会上穿的衣服，之后西班牙大街上更是迅速掀起了一股麦当娜时装热，而服装都来自当地ZARA店。

二、采购提前期一般提前6个月就向西班牙、印度、远东和摩洛哥等地用轮船买来原坯布—未染色的织布，放在仓库里面。库存量一般内部工厂只安排生产下季预期销量的15％，这样为当期畅销产品补货预留了大量产能供应商ZARA的其他原材料供应来自于附近的260家供应商，每家供应商的份额最多不超过4％。

三、生产基地ZARA所在的Inditex公司在西班牙拥有资本密集型的制造工厂，而且它是一个垂直整合的团队，拥有染色、设计、裁剪和服装加工的一条龙的设备，且很多都是在西班牙总部周围一个很小的辐射范围内。而其它中高档服装公司，如Nike，基本上是采用“第一世界的时装在第三世界生产的工厂里生产”模式。

生产模式ZARA将裁剪好的面料及配套的拉链、纽扣等一同通过地下传送带（其累计长达200多公里）运送到当地外协缝制厂，这样所有的缝制工作全部外包。外协缝制厂把衣服缝制好之后，再送回ZARA做熨烫、贴标签和包装等最后处理并接受检查，然后送到物流配送中心。而其它中高档服装公司，如Nike，基本上是采用吊挂流水线的生产模式。

四、配送ZARA总部还设有双车道高速公路直通配送中心，每周给各专卖店配货2次。物流中心的卡车都按固定的发车时刻表不断开往各地。从物流中心用卡车直接运送到欧洲的各个专卖店，利用附近的两个空运基地运送到美国和亚洲，再利用第三方物流的卡车送往各专买店。欧洲的专卖店可在24小时内收到货物，美国的专卖店可在48小时内收到，日本的专卖店在48－72小时之内收到。

配送的特点速度直配

讨论：1、ZARA配送模式的优点和缺点？2、你如何看服装物流？

五、信息ZARA的各专卖店每天把销售信息发回总部，并且根据当前库存和近2周内销售预期每周向总部发两次补货订单。总部拿到各专卖店的销售、库存和订单等消息后，分析判断各种产品是畅销还是滞销。如果滞销则取消原定计划生产，如果有产品超过2－3周的时间还没销售出去就会被送到所在国某专卖店进行集中处理。大多数服装零售商的这个周期却达到了6－9个月甚至更长，所以他们都不得不努力去预测几个月后会流行什么、销售会有多大，而一般提前期越长预测误差越大，在发现滞销时，已经生产下个季度出货量的45－60％，最后结果往往是滞销的商品剩下一大堆，畅销的又补不上。

从ZARA看QR条形码和EDI固定补货周期补货联盟零售空间管理产品联合开发QR的集成

欧洲第一的服装集团

海恩斯莫里斯（HennesMauritzAB，简称HM）于1947年由ErlingPersson在瑞典Vsters市创立。如今，海恩斯莫里斯在全世界38个国家1500多个专卖店销售服装、配饰与化妆品，雇员总数超过76,000人。不寻常的是，HM没有一家属于自己的工厂，他与在亚洲与欧洲的超过700家独立供应商保持合作。简介

H＆M模式采购一年12次的多批次订货，与需求同步生产亚洲效率型，欧洲响应型完全外包，21个国家900个工厂配送设有配送中心通过铁路和海运

H＆M的思考H＆M和ZARA同为服装行业的制造商，