4-4 基床表层级配碎石(砂砾石)摊铺机法填筑施工工艺_图文. .pdfVIP

4-4基床表层级配碎石(砂砾石摊铺机法填筑施工工艺4-4-1工艺概述

适用于高速与客运专线铁路路基基床表层级配碎石(砂砾石摊铺机法施工。

4-4-2作业内容

1.厂拌设备的安装与调试;2.级配碎石(砂砾石配合比试验;3.验收下承层、测量

放样、安置钢丝绳基准线;4.厂拌设备拌制级配碎石拌合料;5.级配碎石拌合料的运

输;6.摊铺机分层摊铺、振动压路机碾压、分层检测;7.路堤边坡及路面修正。

4-4-3质量标准及检验内容

1.原材料质量标准及检验方法,见表4-4.1~表4-4.3。

表4-4.1基床表层级配碎石质量标准及检验方法

表4-4.2基床表层级配碎石粒径级配

表4-4.3基床表层砂砾石级配范围

2.基床表层级配碎石(砂砾石的压实标准应按表4-4.4控制。

表4-4.4基床表层压实标准

3.路堑基床表层换填深度及宽度应符合施工图要求。采用尺量沿线路纵向每

100m抽样检验5个断面。

4.填料应分层填筑,每层的压实厚度不宜超过30cm,最小压实厚度不宜小于

15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进

行控制。每压实层路拱坡面应符合施工图要求,无积水现象。采用观察,尺量的方法,

沿线路纵向每100m每压实层抽样检验6处(左、中、右各2处。

5.过渡段基床表层级配碎石中水泥掺加剂量允许偏差为试验配合比-0%~+1.0%,

采用滴定法检测,每过渡段每层抽样检验3处(左、中、右各1处。

6.基床表层填筑厚度的质量标准及检验方法,见表4-4.5。

表4-4.5基床表层填筑厚度的质量标准及检验方法

7.基床表层级配碎石或级配砂砾石表面中线高程、路肩高程、中线至路肩边缘

距离、宽度、横坡、平整度的质量标准及检验方法,见表4-4.6。

表4-4.6基床表层级配碎石或级配砂砾石表面高程、中线至路肩边缘距离、宽

度、平整度质量标准及检验方法

8.沉降观测质量标准及检验方法(见表4-2.6。

4-4-4施工机械及工艺装备

在具体配备施工机械时,本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配

置。具体的配备方法是:以需要的生产能力为目标,以搅拌机械为龙头,协调配备

挖、装、运、摊铺、碾压机械。机械设备配置参见表4-4.7、表4-4.8,机械设备选

型可参考表4-4.9、表4-4.10。

表4-4.7主要施工机械设备配备表(一套

表4-4.8主要检测仪器和设备配备表

图4-4.1WCBD系列稳定土厂拌设备(路德

表4-4.9稳定土厂拌设备主要技术性能

表4-4.10摊铺机主要技术性能

4-4-5施工准备

1.施工前应做好级配碎石或级配砂砾石的备料工作。

2.拌制场内不同粒径的碎石、卵石或砂砾等集料应分别堆放。

3.将基床底层顶面的浮土、松散层及其他杂物、垃圾等清理干净,露出基床底层

的硬面。

4.上层开铺前,下承层表面用洒水车洒水,保证其湿润,以增强上下层的结合。

5.由测量人员测放出道路中线、施工边线,选定控制断面和观测点。施工过程中

应随时拉线检查线路纵坡和横坡。

6.基床表层施工前,须设置基准钢丝绳,设必要的支撑杆,敷设基准φ2.5mm弹簧

钢丝,以备

摊铺机自动调平使用。

7.在大面积填筑前,应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料,进行现场

填筑压实工艺试验,确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套

方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。

8.对基床底层进行验收,内容有路基中线、路基高程、宽度、平整度、横坡以

及压实度、孔隙率、K30地基系数等。经复测各项技术指标都符合施工图要求的

情况下,才可以进行基床表层级配碎石或级配砂砾石施工。否则,对路堤本体必须处

理,达到符合施工图要求为止。

4-4-6工艺及质量控制流程

基床表层填筑施工工艺及质量控制流程见图4-4.2。

图4-4.2基床表层填筑施工工艺及质量控制流程图

4-4-7工艺步序说明一、施工开始条件1．施工准备工作全部完成；

2．试验段取得的各项技术参数符合施工图要求，摊铺机、其他机具及

人员已进场，施工组织设计