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2024年质量检验部安全隐患识别

一、引言

安全是企业发展的基石，质量检验部是企业内部质量管控的关键

部门之一。质量检验部在检验产品质量的同时，也应该关注安全隐患

的识别和排查工作。鉴于此，本文将以2024年的质量检验部为背景，

探讨在这一时间点下，如何识别并解决质量检验部存在的安全隐患问

题。

二、背景分析

2024年的质量检验部因技术发展、生产规模扩大等因素，相较于

以往可能会存在一些新的安全隐患。这些安全隐患可能来自于人为因

素、设备设施、管理控制等各个方面。因此，质量检验部务必要做好

安全隐患的识别工作，及时发现并解决这些问题。

三、安全隐患识别及解决方案

1.人为因素

人为因素是安全隐患的主要来源之一。质量检验部需要识别并解

决人为因素带来的安全隐患，采取以下措施：

(1)加强员工培训：通过加强安全知识培训，提高员工的安全意

识和安全操作能力，降低人为操作失误引发的事故风险。

(2)设立安全制度：建立健全安全制度，包括操作规程、安全规

范等，明确员工在工作中需要注意的安全事项，强化安全管理。

(3)定期检查：定期对员工进行安全操作的检查和评估，发现并

纠正操作不规范或存在风险的行为，确保员工操作符合安全要求。

2.设备设施

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设备设施的安全隐患可能会导致生产过程中的危险事件，质量检

验部需要识别并解决设备设施带来的安全隐患，采取以下措施：

(1)定期维护保养：对设备设施进行定期的维护保养，确保设备

设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的事故。

(2)引进先进设备：不断引进先进的设备设施，提高设备的自动

化程度和智能化水平，减少人为操作对设备设施的影响，降低事故发

生的概率。

(3)建立警示标识：在设备设施的关键部位设置明显的警示标

识，提醒员工注意安全事项，避免因操作不当造成的事故风险。

3.管理控制

管理控制是保障安全的重要环节，质量检验部需要识别并解决管

理控制方面存在的安全隐患，采取以下措施：

(1)策划应急预案：制定完善的应急预案，明确各类突发事件的

应对措施，提高应急事件处理的效率和能力。

(2)加强督导检查：建立监督检查机制，加强对安全制度执行情

况的检查和督促，确保各项安全措施得到有效执行。

(3)定期安全会议：定期召开安全会议，总结安全工作经验，交

流安全隐患处理经验，推动整个质量检验部的安全意识提高。

四、总结

2024年质量检验部安全隐患的识别与解决工作至关重要。质量检

验部需要从人为因素、设备设施和管理控制等多个方面识别和解决安

全隐患。只有做好安全隐患的识别和解决工作，才能确保质量检验部

的安全运行，为企业的发展提供坚实的保障。

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1.气瓶：气相色谱仪和总有机碳仪，使用高压气瓶，移动过程中

可能碰损；管路过长，使用年限较久，存在破损漏气隐患。

2.仪器:部分液相仪器接地不良，偶尔有静电。

3.进样针头、注射器针头，使用频繁，可能产生扎伤，针头中的

残留物可能引起过敏或中毒。

4.色谱室抽气装置年限较久，维护不到位有可能掉落伤人。

5.使用有机溶剂较多，无有效检测手段，有职业病风险。

6.特殊样品，MSDS培训不够，存在伤害。如基因毒性样品。

7.试剂品种多，对化学品特性不熟，使用操作过程中有一定风

险。

8.取样防护意识不够，培训不到位，防护用品不足或者不适用，

易产生人身伤害，或严重物料安全事故。

9.劳动操作防护不到位，有酸、碱、有机溶剂等伤害。

10.有24小时运转的带电设备，包气相色谱仪、液相色谱仪、培

养箱、冰箱、稳定性试验箱和空调机组等，存在电器安全风险。

11.人员独立操作时，出现状况时不能及时发现。包括检验、无菌

取样

12.压力蒸汽灭菌器

A、灭菌中途缺水时，打开灭菌器盖子，补水，易造成爆瓶，有严

重爆炸伤害风险。