塑胶跑道施工方案.pdf

塑胶跑道施工方案

施工组织设计

在进行跑道施工前，需要进行施工组织设计，包括主要劳

动力和机具的计划。

主要劳动力计划：

工种包括配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、

放线工和喷线工。

主要机具计划：

机具包括塑胶拌和机、运料车等辅助、高压喷枪、空气

压缩机、叉车、经纬仪和百米卷尺。

主要材料需用量计划：

材料包括13毫米预制型胶板、封底胶、胶粘剂和基础修

补树脂2，需用量为14-15kg/m2.

施工流程与方法

在进行跑道施工时，需要按照以下流程和方法进行：

一、准备工作

1、材料进场。

2、施工工具与器械的准备。

3、水电到位。

二、基础处理

4、对不符合条件的地面进行打磨、修补。

5、清扫场地。

三、放线

先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线

应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施

工线，然后由内向外依次放出各道施工线。

四、跑道打磨

将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层

表面进行打磨。打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道

表面。此步骤的作用是增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘

接的更为牢固。

五、铺涂底胶

用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加

少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。

此步骤的作用包括防止底层渗水、基础找平以及确保跑道的粘

接效果。注意事项包括基础表面干燥条件下方可施工以及基础

表面清扫干净。

六、跑道粘接

1、摊铺胶板

施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始

将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压

头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要

放置30--60分钟。此步骤的作用包括让橡胶面层回复原状态

和适应天气、将橡胶面层铺在对应的位置上、质量检查以及将

所有接口切齐和整理好。

2、铺涂胶粘剂

跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷

好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的

用量要适量，以保证粘接效果。

1、控制胶水用量和刮涂均匀

在跑道铺设过程中，需要控制胶水的用量，每平方米应控

制在1Kg/m2之间，并且要保证刮涂均匀。同时，要控制好胶

粘剂的黏度，选择最佳时间进行铺设。

2、粘接跑道

在跑道与地面粘接时，需要十分细心，确保跑道的侧边与

地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后

再将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。在刮胶过程

中，要注意已铺好的一道跑道侧边上刮留适当余量的粘接剂，

以保证跑道两侧面的粘接效果。在粘接过程中，应将存留在跑

道底部的空气赶挤干净，并用专用工具撬划一下在压稳，这样

可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。

3、弯道铺设

弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中需

要更为细心。由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直

道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一

层红砖，保证跑道粘接的效果。

4、表面压制

跑道与地面粘接好后，需要用重物将边缘部分压住，以确

保跑道与地面粘接牢固，防止跑道翘边。跑道两侧可用建筑红

砖，用砖的大平面，一块接一块压稳。跑道与跑道端面接口处

应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向

两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。

5、端口裁接

端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压

跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，零上

30度铺设时应适当留有余量，使上压板与下压板有余量，挤

粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。

6、清洗场地和修补

跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，需要将场地清洗干净，

并检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修

补，为下一道工序做好准备。

7、画线

最后一步是画线，将跑道标线画好，确保跑道的使用效果

和安全性。

场地修补和清洗后，需