给排水工程质量通病防治手册，12大通病+参考图示.pptx

《建筑工程质量通病防治手册(设备部分)》

宣贯1给排水

主讲：何伟斌副总工

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通病名称：1.1阀门渗漏

(1)通病现象

①阀门壳体填料部位渗漏。(阀体与阀盖的连接处)

②阀瓣密封面渗漏。

阀门渗漏位置示意图

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阀门壳体填料部位渗漏

阀瓣密封面渗漏

(2)危害

①渗漏影响系统的正常使用功能。

②渗漏使阀门零部件锈蚀，影响其使用寿命及观感质量。

③渗漏浪费水资源，且影响节能环保。

(3)规范标准相关规定

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

3.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

3.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

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3.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

表3.2.5阀门试验持续时间

公称直径DN

（mm）

最短持续试验时间(s)

严密性试验

强度试验

金属密封

非金属密封

≤50

15

15

15

65～200

30

15

60

250～450

60

30

180

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(4)原因分析

阀门在安装前没有进行外观检查和强度、严密性试验，而直接在工程中使用，不能及时发现产品质量缺陷。

(5)防治措施

①阀门进场时应进行检查：

阀门的型号、规格应符合设计要求。

表面无划痕及外力冲击破损，无锈蚀现象，开关灵活，手轮完整无损，具有产品质量证明的相关文件。

②对阀门进行强度和严密性试验：

a)阀门强度试验

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。因此，强度试验主要是检验壳体、填料涵及阀体与阀盖联结处的耐压强度，不应有结构损伤。

强度试验时阀门处于全开状态，封堵阀门两端并从一端口引5入压力进行试压，在强度试验压力下检查阀体及填料部位广市电装限；公司

b)阀门严密性试验

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处：

启闭件与阀座两密封面间的接触处；

填料与阀杆和填料函的配合处；

阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

阀瓣密封面渗漏

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阀门壳体填料部位渗漏

阀类

试验加压方法

闸阀

把阀门放在试验平台上，封堵好阀门进水一端，关闭启闭件，从一端引入压力，缓慢升压至试验压力，在规定的时间内检查阀瓣处是否严密，压力是否有下降；一端试验合格后，用同样的方法检验另一密封面，从另一端引入压力，检查阀瓣处是否严密，压力是否下降。

球阀

旋塞阀

截止阀

试验程序同闸阀试验程序。只从一侧引入压力，应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压至试验压力，在阀门完全关闭的状态下，在规定的试验时内检查阀瓣是否渗漏。

调节阀

蝶阀

应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压。试验程序同闸阀试验程序。

阀门严密性试验应在强度试验合格基础上进行，对于有规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。

试验时封堵好阀门进水一端并关闭阀门，从进水端引入压力， 检查壳体填料及阀瓣密封面有无渗漏，对于没有规定介质流通方

向的阀门（如闸阀），一端试验合格后，用同样的方法检验另一密封面。阀门压力试验装置见参考图示。