智能建造施工技术-智能建造技术专03课件讲解.pptx

主讲人：罗琼智能建造施工技术智能建造技术专业资源库

知识点预制柱吊装

预制柱吊装吊装准备垂直度、水平位置调整吊装流程柱底无收缩砂浆灌浆施工

预制柱吊装一、吊装准备柱续接下层钢筋位置、高程复核，底部混凝土面清理干净，预制柱吊装位置测量放样及弹线。柱续接下层钢筋高程复核柱吊装位置测量弹线柱子甩出钢筋的定位：定位钢板

一、吊装准备吊装前应对预制柱进行外观质量检查,尤其要对主筋续接套筒质量进行检查及预制立柱预留孔内部的清理。预制柱吊装吊装前用高压空气对连接套筒内进行清理

一、吊装准备预制柱吊装吊装前应备齐安装所需的设备和器具，如斜撑、固定用铁件、螺栓、柱底高程调整铁片（10mm，5mm，3mm，2mm四种基本规格进行组合）、起吊工具、垂直度测定杆、木梯等；立柱底标高调整用铁垫片设置

一、吊装准备预制柱吊装在预制立柱顶部架设预制主梁的位置应进行放样和明晰的标识；应事先在预制立柱顶部架设预制主梁的位置应进行放样和明晰的标识确认预制立柱的吊装方向、构件编号、水电预埋管、吊点与构件重量等内容。立柱顶部放置第一片箍筋及标注架梁位置

二、吊装流程预制柱吊装预制柱的吊装流程:

二、吊装流程PC柱钢筋预留长度基本一致，仅有一根比其他钢筋长出10cm，PC柱会在同样的位置打上编码，这样操作工人能准确把柱子定位，先定位一个孔后，其他钢筋准确套入预留孔就较简单了。预制柱吊装

三、垂直度、水平位置调整柱吊装到位后先进行水平位置调整，再及时将斜撑固定到预埋在预制柱上方和楼板的预埋件上，通过可调节装置进行垂直度调整，直至垂直度满足规定的要求后进行锁定。一端套住原预留钢筋，然后根据柱体位置调整螺栓直至柱体位置至控制线范围内。预制柱吊装

关于柱子的斜支撑：对于预制柱，由于其底部纵向钢筋可以起到水平约束的作用，故一般仅设置上部支撑。柱的斜撑也最少要设置两道，且应设置在两个相邻的侧面上，水平投影相互垂直。三、垂直度、水平位置调整考虑到临时斜撑主要承受的是水平荷载，为充分发挥其作用，对上部的斜撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高的2/3，且不应小于高度的1/2。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工预制柱节点一般采用预埋套筒并与该层楼面上预留的主筋进行灌浆连接。预制柱吊装施工步骤及接缝封堵：预制立柱底部无收缩砂浆灌浆的施工步骤

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工预制立柱底部节点灌浆封堵采用封堵模板以及使用专用封堵砂浆填塞的两种构造。预制柱吊装底部封堵模封堵示意底部水泥砂浆封堵

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工在质量控制中，先检查无收缩水泥是否在有效期内，无收缩水泥的使用期限一般为6个月。6个月以上禁止使用；3?6个月需用8号筛去除水泥结块后方可使用。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工每批次灌浆前需要测试砂浆的流度，按流度仪的标准流程执行，流度一般应保证在20?30cm之间（具体按照使用灌浆料要求）。预制柱吊装若超过该数值范围不能使用，必须查明原因处理后，确定流度符合要求才能实施灌浆。流度试验环，为上端内径75cm、下端内径85cm、高40cm不锈钢材质，于搅拌混合后倒入测定。

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工无收缩砂浆需作抗压强度试块，试验强度值应达到550kgf/cm2以上，试块为7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体，需做7日及28日的强度试验。无收缩水泥进场时，每批需附原厂质量保证书以保证无收缩水泥质量。水质应取用对收缩水泥砂浆无害的水源，如自来水等。对于采用地下水或井水等则需进行氯离子含量检测。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工灌浆前需用高压空气清理柱底部套筒及柱底杂物如泡绵、碎石、泥灰等，若用水清洁则需干燥后才能灌浆。当灌浆中遇到必须暂停的情况，此时采取循环回浆状态，即将灌浆管插入灌浆机注入口，休息时间以0.5h为限。搅拌器及搅拌桶禁止使用铝质材料，每次搅拌时间需待搅拌均匀后再持续搅拌2min以上方可使用。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工完成无收缩水泥砂浆灌浆施工后，一般需养护12h以上。在养护期间，严禁碰撞立柱底部接缝养护中的立柱，并采取相应的保护措施和标识。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工无收缩灌浆只有满浆才算合格，只要未满浆，一律拆掉柱子并清理干净恢复原状为止。当发现有任何一个排浆孔不能顺畅出浆时，应在30min内排除出浆阻碍。若无法排除，则应立即吊起预制立柱，并以高压冲洗机等清除套筒内附着的无收缩水泥砂浆，恢复干净状态。在查明无法顺利出浆的原因，并排除障碍后方可再度按照原有的施工顺序重新开始吊装施工。预制柱吊装

四、柱底无收缩砂浆灌浆施工预制墙、柱斜支撑和限位装置应在连接节点和连接接缝部位后浇混凝土或灌浆料强度达到设计要求后拆除。预制柱