《自动化生产线安装与调试》项目工作单4-2.pdf

自动化生产线安装与调试——工作单

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1.准备。

按照材料清单如表1所示逐一检查加工站所需材料是否齐全，并填好各种材料的数量、规格、是否

损坏等情况。

表1工具、材料明细表

材料名称规格数量是否损坏

变频器模块

传送带

工作导向件

主动轴组件

从动轴组件

分拣机构

电感传感器

直线气缸

物料槽

旋转编码器

驱动机电

光纤传感器

光纤安装架

电磁阀组

光电传感器

磁性开关

按钮指示灯模块盒

PLC

底板

走线槽

工具

项目4分拣站的安装与调试

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2.

按照如下图所示组装顺序，完成份拣站机械部份的安装，并填写安装调试工作单。

传送带和的安装应注意：①皮带托板与传送带两侧板的固定位置应调整好，以免皮带安装后凹入侧

板表面，造成推料被卡住的现象。②主动轴和从动轴的安装位置不能错，主动轴和从动轴的安装板的位

置不能相互调换。③皮带的张紧度应调整适中。④要保证主动轴和从动轴的平行。⑤为了使传动部份平

稳可靠，噪音减小，特使用滚动轴承为动力回转件，但滚动轴承及其安装配合零件均为精密结构件，对

其拆装需一定的技能和专用的工具，建议不要自行拆卸。

项目4分拣站的安装与调试

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表2分拣站机械安装工作单

安装步骤计划时间实际时间工具是否返工，返工原因及解决方法

传送机构支撑架的安装

电动机的安装

推料机构的安装

传感器的安装

电磁阀的安装

整体安装

传送带转动是否正常

原因及解决方法：

气缸推出是否顺利

原因及解决方法：

调试过程

气路是否能正常换向

原因及解决方法：

其他故障及解决方法：

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3.

(1)按照如下分拣站的气动回路图连接气路。

(2)分拣站气动回路连接初态检查如表3

表3分拣站气路安装与调试工作单

调试内容是否不正确原因

气路连接是否无漏气现象

推料一气缸伸出是否顺畅

推料二气缸缩回是否顺畅

推料三气缸伸出是否顺畅

备注

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4.

(1)完成份拣站PLC的I/O分配，填入下表4

表4分拣站PLC的I/O分配表

输入信号