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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

试验检测方案(计划)

根据地铁公司要求，对商品混凝土进行检测，主要包括混

凝土配合比管理、生产质量控制、运输过程控制、现场浇筑质

量控制、成型试件检测等项目。混凝土公司根据施工方的技术

要求进行混凝土配合比试配计算，并提供配合比计算书，经监

理审核批准后进行混凝土试配，试配结果经施工方确认后报总

监审批，批准后方可用于生产。在生产过程中，商品混凝土公

司需要控制生产质量，检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密

度、坍落度、和易性等），成型试件，并记录出厂时间。同时，

进行现场浇筑质量控制，检查到场砼质量：外观、坍落度、密

度、成型试件等，并记录到场时间。运输过程中，需要随机检

查是否规范。

在商品混凝土生产过程中，需要进行多项质量监督措施。

首先，在混凝土浇筑前，需要指定专人提前24小时向商品混

凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、

数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。其次，在

每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对

其原材料质量、计量设备等进行检查、监督，合格后方可进行

生产。在商品混凝土拌制生产时，还需要派旁站人员到达商品

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混凝土公司，对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、

拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。

另外，商品混凝土材料的检测也是必要的。对于水泥，检

测频率按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连

续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为

一批，每批抽样不少于一次。正常施工时，商品混凝土公司每

周取样一次。取样时，袋装水泥可连续取样，也可从20个以

上的不同部位或20袋中取等量样品，散装水泥应当在散装车

或散装筒库中多点均与取样。检测项目包括强度、凝结时间、

安定性、标准稠度用水量、细度等。对于砂和碎石，检测频率

按同产地同规格分批验收。取样时，需要在砂堆或石子料堆的

顶部、中部和底部均匀分布的不同部位抽取试样，试验检测计

划再从中抽取样品进行检验。检测项目包括颗粒级配、含泥量、

泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。

最后，粉煤灰也是商品混凝土生产过程中需要关注的材料

之一。在使用时，需要按照相关规定进行检测，确保其质量符

合要求。

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检测频率：对于商品混凝土，必须在入模前进行坍落度试

验，每车都要检测坍落度，每个工作班不少于4次。

试验步骤：

1.先使用湿布抹湿坍落度筒、铁锹等用具。

2.将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，将拌合物分三层装入

筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺

旋线由边续至中心插捣25次，要求最底层插捣到底部，其他

两层插捣至下层约20～30mm。

3.装填、插捣结束后，使用镘刀刮去多余的拌合物，并抹

平筒口，清除筒底周围的拌合物。随即立刻提起坍落度筒，操

作过程在5～10秒内完成，且防止提筒时对装填的拌合物产生

横向扭力作用。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断

地进行，并在150秒内完成。

2）、强度检测

检测频率：每个工程至少检测1组标准养护条件下的立方

体抗压强度，每组3个试件，试件的尺寸为

150mm×