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清水混凝土模ban及脚手架新技术应用总结

1、工程概况

由于本工程质量目标为“鲁班奖”，因此，施工中对全部梁、柱、墙、板等主体结构采用覆膜胶合板和可调节脚手架支撑体系，对整个工程地下室结构、主体结构外墙板及局部圆柱推广应用了清水混凝土模板技术，应用量约为7000m2。

模板工程是建筑工程中一项重要的分项工程，其质量的好坏将直接影响到混凝土工程的好坏。为保证其质量的高标准要求，工程将全部采用新模板，模板应具有其相应的强度，要有出厂合格证明。现场重点做好配模和支撑体系的控制。鉴于工期短及结构特殊性需带模养护，原则上按柱模板两套，梁、板模板三套配置。

2、框架柱模板

方柱模采用18厚的木胶合板（菲林板），面板后背竖向通长50×100@250木枋，背枋两面刨光。横楞采用钢管加Φ14加工成型的螺杆，间距为450mm，在柱宽大于600mm时在柱中每隔450加设一道对拉螺杆。如下图所示：

柱脚处理：采用海棉条压脚，并在模板外侧柱脚处加设水泥砂浆，待水泥砂浆达到强度后方进行柱砼的浇筑。

模板拼缝：采用双面胶粘贴。

柱斜撑：沿柱高每2m一道用钢管斜撑在地面上，地面预埋短钢筋头以便操作。

3、地下室墙模板

（1）地下室外墙模

地下室外墙模采用18厚木胶合板，50×100木枋双面刨光背枋250，止水对拉螺杆间距450×450布置。

在地下室外墙两侧垫一块5cm×5cm的木垫片，待砼浇筑完成后取出用防水砂浆填补。

在外墙接口处加设海棉条垫设，以保证接口平顺。如下图示：

图3.3外墙模板

（2）地下室内墙模板

内墙模板的支设方法同地下室外墙，只是止水螺杆改用对拉螺杆并用PVC管穿设，外墙不加木垫块，核心筒体墙加固同内墙模。

图3.4内墙模板

4、梁板模板

（1）梁板模支撑体系

满堂钢管架，其标准立杆间距采用1.2m×1.2m进行布置，梁底最大采用1.2m进行支撑布置,其余最大不规则部分板处间距不得超过1.4m间距布置。水平杆采用1.8m一道，扫地杆离地20cm双向布置，竖向剪刀撑每跨两道双向布置，间距4m，横向剪力撑沿水平横杆处布设。

图3.5支撑系统

图3.6标准跨布置平面图

（2）梁模加固

梁高在600mm以下采用梁底钉压脚板，侧面采用模板斜撑加固，梁底采用木枋铺枋间距250mm；梁高在600～900mm的采用梁底木枋铺枋间距250mm，梁底钉压脚板，梁中加设一道Φ12对拉螺杆间距450；梁高在900mm以上的采用沿梁高每300mm加对拉螺杆，横向400mm一道。梁模加固图如下：

图3.7梁模加固

（3）板模

板模在梁模支好后进行，板模采用木胶合板拼装，铺设在50×100木方搁栅上，搁栅搁置在满堂脚手架上。搁栅间距采用300mm。

5、模板的拆除

墙、柱体拆模时，常温度混凝土强度大于1MPa，保证拆模时不粘模、不掉角、不裂缝。梁板底模拆除时应达到以下设计强度等级的百分率时，方能拆模：

板：跨度≤2m50%

2m＜跨度≤8m75%

梁：跨度≤8m75%

悬臂梁：跨度＜2m75%

跨度=2m的悬臂梁需达到100%后方可拆模。

已拆模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后才允许承受全部计算荷载，施工中严禁超载堆放材料，必要时进行加固。

6、高支模体系

高支模支撑体系的布置：满堂钢管架，其板标准立杆间距采用1.2m×1.2m进行布置，梁底根据荷载类别采用不同间距进行支撑布置。水平杆采用1.8m一道，扫地杆离地20cm双向布置，竖向剪刀撑每跨两道双向布置，间距4m，横向剪力撑沿水平横杆处布设。

高支模独立柱模板安装实景图高支模独立柱模板支撑实景图

7、模板质量标准及缺陷防治措施

（1）模板分项质量标准

1）主控项目

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

2）一般项目

模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。固定在模板内的预埋件和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。

表3.1现浇模板的安装允许偏差

项目

允许偏差(mm)

项目

允许偏差(mm)

轴线位移

5

表面平整度

5

底模表面标高

±5

相邻两板表面高低差

2

截面尺寸

-5～+2

预留、预埋件中心线位移

3

每层垂直度

6

预留洞截面尺寸

0～+10