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主讲人：江铃汽车质量管理体系手册

目录01.质量管理体系概述02.质量管理体系要求03.质量管理体系实施04.质量管理体系评估05.质量管理体系文件06.质量管理体系培训

质量管理体系概述01

管理体系框架江铃汽车明确各部门职责，确保质量管理体系的有效运行和持续改进。组织结构与职责建立反馈和持续改进机制，鼓励员工提出改进建议，不断优化生产和服务过程。持续改进机制采用标准化流程控制，确保产品从设计到交付的每个环节都符合质量标准。过程控制方法010203

质量方针与目标质量目标的设定质量方针的制定江铃汽车根据市场和客户需求，确立了以顾客为中心的质量方针，确保产品和服务的高标准。公司设定明确的质量目标，如零缺陷率，通过持续改进和创新，提升产品竞争力。质量目标的跟踪与评估江铃汽车通过定期的内部审核和管理评审，确保质量目标得到有效跟踪和评估。

组织结构与职责组织架构设置江铃汽车设有专门的质量管理部门，负责制定和监督质量管理体系的实施。职责分配员工培训与发展定期对员工进行质量管理体系相关培训，提升员工的质量意识和专业技能。明确各部门及员工在质量管理体系中的职责，确保质量目标的实现。跨部门协作强化跨部门沟通，确保质量信息的及时传递和问题的快速解决。

质量管理体系要求02

产品设计与开发明确产品设计需求，包括性能、安全、法规遵从等，确保设计目标与客户需求一致。设计输入的确定01定期进行设计评审，评估设计阶段的成果，确保设计满足预定的质量标准和性能要求。设计评审过程02开发原型产品并进行严格测试，验证设计是否符合预期，及时发现并修正潜在问题。原型测试与验证03建立设计变更控制流程，确保任何设计修改都经过充分评估，不会影响产品质量和性能。设计变更管理04

采购与供应链管理实施严格的采购流程，包括订单管理、验收标准和记录保持，以保证供应链的稳定性和产品质量。江铃汽车严格筛选供应商，定期评估其质量管理体系，确保原材料和零部件符合标准。通过风险评估和监控机制，识别和缓解供应链中的潜在风险，如供应商破产或物流延误等。供应商选择与评估采购过程控制与供应商建立长期合作关系，共同进行质量改进项目，提升供应链整体效率和产品竞争力。供应链风险管理持续改进与合作

生产过程控制成品质量检测原材料检验0103每辆出厂的汽车都必须经过严格的质量检测，包括性能测试和安全检查，确保满足质量标准。江铃汽车对所有原材料进行严格检验，确保其符合生产标准，从源头保证产品质量。02实施实时监控系统，对生产线上的关键环节进行24小时监控，确保生产过程的稳定性和一致性。生产过程监控

质量管理体系实施03

内部审核程序01江铃汽车会制定详细的内部审核计划，确保覆盖所有质量管理体系的关键过程和活动。审核计划的制定02组建由各部门专家组成的审核团队，以确保审核的全面性和专业性。审核团队的组建03按照既定计划执行审核，包括文件审查、现场检查和员工访谈等步骤。审核过程的执行04对发现的不符合项进行记录，并制定纠正措施和预防措施，以持续改进质量管理体系。不符合项的识别与处理

不合格品控制江铃汽车在生产过程中，一旦发现不合格品，会立即进行标识并隔离，防止流入下一环节。不合格品的识别与隔离01对识别出的不合格品进行详细分析，找出原因，并采取纠正措施，防止同类问题再次发生。不合格品的分析与处理02建立不合格品记录系统，对不合格品的处理过程进行详细记录，确保可追溯性。不合格品的记录与追踪03根据分析结果，制定并实施纠正措施和预防措施，提升产品质量，减少不合格品产生。不合格品的纠正与预防04

持续改进机制江铃汽车定期进行内部审核，确保质量管理体系的有效运行，并及时发现潜在问题。内部审核流程定期对员工进行质量意识和技能的培训，以提高整体工作效率和质量控制能力。员工培训与发展收集并分析客户反馈，作为改进产品和服务质量的重要依据，持续提升客户满意度。客户反馈分析与供应商建立长期合作关系，通过评估和选择优质供应商，确保原材料和零部件的质量。供应商管理优化

质量管理体系评估04

定期评审流程江铃汽车定期进行内部审核，确保各部门遵循质量管理体系，及时发现并纠正问题。内部审核收集并分析客户反馈，作为评审流程的一部分，以客户满意度为指标优化产品和服务质量。客户反馈分析公司高层定期召开管理评审会议，评估质量管理体系的有效性和效率，制定改进措施。管理评审会议

顾客满意度测量江铃汽车定期进行顾客满意度调查，通过问卷和访谈收集反馈，以评估产品和服务质量。顾客满意度调查顾客对售后服务的评价是衡量满意度的重要指标，江铃汽车通过服务网点收集顾客反馈。售后服务评价江铃汽车通过追踪产品质量问题，分析顾客投诉数据，以持续改进产品性能和可靠性。产品质量追踪

体系认证与维护江铃汽车定期进行内部审核，确保质量管理体系符合标准要求，及时发现并纠正问题。内