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智能制造的数字化工厂规划

内容提要

√智能制造的数字化工厂的成熟度

√智能制造的数字化工厂建设案例

智能制造的数字化西门子成都工厂

在西门子成都工厂研发生产一件新产品,它

都会拥有自己的数据信息。这些数据信息在

研发、生产、物流的冬个环节中被不断丰富

实时保存在一个数据平台中。而这座工厂「的

运行,是基于这些数据基础,PLM(产品全

生命周期管理系统)、NX(全三维参数字

化设和分析)、ERP(财务)、MES

(制造执行系统)、TA(全集成自动化)

单线产能:2400件天

过程数据15万/天

及WMS供应链管理,全部实现了无缝的信

质量过程质量控制点16点件

息互联,造就出了一幅透明的数字化工「的

画面

智能制造的数字化西门子成都工厂建设

研发设计三维化

生产智能化

服务智能化

管理智慧化

问擦进电

把客户建到电脑

将西门子管理思想和

采用参数化设计

脑,采用精益

通过信息互通

仿真设计

管理模式融入到信息

水线以及智

技术,打造技术

模以

引领的“零缺陷

建立覆盖全生命

有效的管理精髓固化

设备,建设

装备产品

字化自动车间

客户定制化

智能物流

据系统,为客户

性化多样化和

球供应链协同,构建

体系和高效供

快速交付的目标

在线的设备与服

控、信息安全的稳健

运作体系

智能制造的数字化西门子成都工厂业务架构参考模板

工厂层

基手模型全生命周期数字孪生企业资源管理

三|制造执行M仓物市Ws

作层

数据采集与监视控制系统

TIA

网络

全集成

控制器和显示终端

自动化

自动化控制人机交互

PLCICNC/MC/HMIHi

现场层

识别和设备驱动系统

工业控

装备产线

智能制造的数字化成都工厂软硬件构成参考模板

PLM

ERP

基于模型产品设廿

财务

人力资源

汉字化工厂与物流规划

于平参化产乖没计

需求计划

主闫管理

订牟三

厂外管理

基于模型产品分析证

MOM

内泞管理

基于模亞的工艺

茎于楼的质量

生产廿划与二兰管理

平理

出货管理

基于在线协同

物斗

三产过程监控

基于楼型主动胺务

基于模型〕铓管理

Automation

人可交互系统

智能制造的数字化西门子成都工厂建设成熟度演变

工业2X平台

工业3X平台

工业4.X平台

软硬件系统融合时代:实现软件系统之间、软硬件系统之间数据的互联互通

1.智能化设计、分析

2.基于三维模型的信息互连

3.工业自动化系统

4.传感器系统

5.驱动系统

日日

6.网络结构及通讯产品

7.工业大数据

智能制造的数字化西门子成都工厂建设成熟度演变

工业2X平台

工业3X平台

工业4X平台

优化

函

产品定义

工厂/设施利用率

工艺方法及工时

产能数据

能要求

仓库数据

设备生产能力

订单生产顺序

工厂及生产线成本

仓库存情策略

设备故聞率及缓冲区设置

生产线利用率

时间带拍优化

啁度及控制策略

托盘、小车利用率

建立数学模型,利用真实数据(流程和订单等)进行仿真试验,在试佥基础上得到真实系统压力下的系统能力测

算,优化西门子原有工厂,建设提供近似真实的参照,经过多年规划和优化,形成平台化、透明化及自动化工厂

基于模型数字孪生是西门子成功打造数字化工厂的基础

结构数字双胞胎

功能数字

双胞胎

「性能数字双跑胎

生产数字双胞胎

验证

NXCAD

NXCAE仿真分析

ⅨcAM编程仿真

visMockup

TECNO

分析实

仿真验证

多少功

数字双胞胎

工厂和设备数

双胞胎

数字模型

数字双胞胎

SCADA

VR现实

TEAMCENTER

西门子工业平台

西门子智能制造的数字化工厂建设模板被企业广泛采纳

开放西门子成都数字化工厂

19818

人次来访

北京工业40

西门子和同济大学

开放实验室

共同编写

融合关键技术

1,907

人次来访