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质量保证体系说明及保证措施
1、质量保证体系说明
为确保质量目标兑现,本工程推行质量逐级负责制,即成立以车间主任为组长的质量管理组织机构,负责项目的全面质量管理及质量检查工作,领导本项目开展质量管理和质量创优工作,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩,各班组成立相应质量检查组,逐级负责,确保加工的质量。强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行施工技术部管理、质检部监控的监管分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对重要部位实行预检和复检制度。按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作,严格质量一票否决制。
自检体系依据有关法规、标准与规范、施工工艺要求,细化分解质量目标。对重点部位、关键环节指定专人负责,进行施工质量跟踪控制,自检人员须监控各个环节的施工质量,随时进行工艺检查、质量跟踪检测等工作,保证质量检查控制的及时性和有效性。
自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量责任及考核办法,强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩,确保层层落实质量责任。
(1)自检制度
自觉进行自检,互检、交接检,不定期地组织质量检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
严格按照优质工程标准进行对照检查。
(2)各阶段施工自检工作程序
①准备阶段
原材料的检验工作、辅料或工艺的试验、研究、论证及报批:准备情况的自检自查。
②加工过程中
进行工序及工艺过程的试验检验控制。纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准;记录、整理施工原始记录;对自检合格的提交转序;对过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理;对出现的质量问题按规定程序和要求进行报告、处理。
③完成阶段
进行自检评定工作;整理资料;负责质量责任期内出现的质量问题处理。配合有关部门对成衣进行交付和质量鉴定和验收工作。
④组织保证
专职人员,层层把关,逐级把关,逐级负责,从准备实现质保责任制。运用系统管理手段,建立完善和严密的质量保证体系。
⑤加工保证
服装加工,样板引路。实行标准化工作,以点带面,全面推广。加强信息联络,及时掌握工作动态。
机械化、工厂化加工。配置性能优良、成龙配套的机械设备,极大地提高机械化施工水平,减少工人劳动强度;推行构件工厂化生产,减少或避免外界干扰,实现快速高效施工。
⑥技术保证
严格执行《中华人民共和国产品质量法》西服标准、规范、规程,严格执行招标文件中的技术要求,检查好项目的原材料、成品或半成品构件的质量。
严格样板,抓好技术操作,制定关键部位的加工。以技术指导工作,促进加工质量,从而保证服装质量,加强对量体的管理,实行量体和复核制度,重点做好量体工作。根据每个人的实际情况丈量确定,并满足贵单位的着装要求。
对容易造成技术指导错误,违反加工程序的各种因素作好预防性的控制。
完工后,认真抓好收尾工作,组织验收检查,作好成衣的整理工作。
组织保修和回访工作,树立为用户服务、使用户满意的思想,调查使用效果,发现问题及时解决。
⑦设备保证
做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,由于机械设备原因造成的服装加工质量不合格,坚决追查有关车间和个人的责任。
建立机械设备的技术档案,及时记录调度、使用、维修保养情况,实行专机专人,保证机械设备在施工中正常运行。
对于技术革新的设备,做到性能稳定安全可靠,组织鉴定后使用。
⑧材料保证
所采购面料、里料由招标人审查确定的厂家中采购。做好主要用料、辅料的采购、运输和保管工作,保证所供材料的质量。对不符合标准、无质量检验合格证的材料严禁采购。
⑨劳动力保证
根据加工计划和质量要求,合理组织劳动力,做好劳动力的使用、调配工作。抓好对职工的技术、质量培训、考核工作,开展技术练兵,不断提高工人的技术素质和质量意识。
2、质量保证措施
服装因其自身特点,而很容易产生以下的重大原则性质量事故:
(1)规格尺寸大小偏差
因为生产厂家制作时未掌握其产品的性能和客户没有进行规范的尺寸规格统计等原因,而造成了尺寸大小偏差,企业员工无法穿着。
(2)色差和色牢度问题
面料颜色由于生产厂家的面料是进染的,而染色由于压力、配方、温度、工艺和气候等因素,又是传统工艺,所以必然有一定的颜色偏差,而这偏差一旦超出国家标准后,就会不能符合客户的要求,而造成客户难以接受。另外即使面料染色色差达到要求的,可能也有色牢度差的问题,这样的面料作成成衣后,将是一堆废品,后患无穷。而有些面料的色牢度是无法通过检测手段进行检验的,即隐性的颜色质量问题,这些问题只有在客户发放穿着后才得以体现,但事实已经为时已晚。
(3)面料成分规格支数不符和牢固度差
现在由于
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