《变频器技术应用与实践》课件第4章.ppt

四、案例分析二：变频器过电流

故障现象：

一台西门子MM440-6SE6440-2UD34-5FA0变频器，额定功率为45kW，拖动一台37.5kW电动机。系统在运行时变频器开关模块爆裂，变频器显示过电流报警。故障分析与处理：

变频器控制模块爆裂一般有两种情况：一是电动机短路造成变频器过电流；二是变频器内部驱动电路故障造成模块损坏。首先检查电动机，没有发现电动机短路故障，由此可以判断是变频器内部损坏，更换一台同型号的变频器，一开机运行就过电流报警。

更换变频器后，系统仍出现过电流报警，说明不是由于变频器内部故障引起的，再次检查电动机绕组电阻，没有发现异常问题。拆开电动机，发现转子和定子都有刮伤痕迹，仔细检查发现转子刮扫定子固定的某一组绕组，当转子转一周时就刮扫一次，刮扫时发生短路，造成变频器过电流。更换电动机绕组后，故障排除，系统正常运行。故障检测分析与处理：

查看变频器运行故障记录，发现出现输入缺相故障时电动机电流均在48?A左右，直流母线电压正常，测量变频器输入电压正常。暂停后重新开机，变频器在加速运行的过程中监测变频器的输入电压，当电流到42?A以上时，T端电压较其他两相电压低很多，在48?A时出现F003故障报警。检查变频器输入设备，发现输入空气自动开关和交流接触器有很厚的灰尘，在清洁接触器的过程，发现接触有一对常开触点发黑，当接触由断开变闭合、流过的电流较大时，出现火花而造成压降。

更换交流接触器，将电源输入设备清洁后，变频器运行正常。 项目四变频器过载故障维修

一、项目背景及要求

电动机在运行过程中，运行电流超过额定值但又小于过流的限定值，运行一段时间后变频器就会产生过载保护，这就是变频器过载。变频器过载的基本特征是：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度并不大，一般也不会形成较大的冲击电流，否则就是过流故障了。过载报警有一个时间积累的过程，过载报警时间的长短与过载电流的大小有关，过载电流越大，报警时间越短。

过载也是变频器跳闸比较频繁的故障之一，维修人员要正确区分过载与过流，了解它们的成因以及不同的处理方法，以便发生故障时能够及时地被排除。二、知识讲座

(一)过载保护与过流保护的区别

1.保护对象不同

过流保护主要用于保护变频器，而过载保护主要用于保护电动机。因为在选择变频器时，变频器的容量比电动机的容量大一挡或者两挡，因此在这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过流。

2.电流的变化率不同

过载保护发生在生产机械的工作过程中，电流的变化率通常较小，但除了过载以外的其他过电流，往往都带有突发性，电流的变化率较大。3.过载保护具有反时限特性

过载保护主要是防止电动机过热，故具有类似于热继电器的“反时限”特点。就是说，如果与额定电流相比，超过的不多，则允许运行的时间可以长一些，但如果超过的较多的话，允许运行的时间将缩短，此外，由于在频率下降时，电动机的散热状况变差。因此，在同样过载50%的情况下，频率越低，则允许运行的时间越短。(二)过载的主要原因及处理方法

1.机械负荷过重

(1)故障现象。

①电动机发热，手触摸运行中电动机的外壳，明显发烫。

②从变频器显示屏上读取运行电流，并与电动机的额定电流进行比较，明显偏大。(2)电动机产生负荷过重的原因及处理方法。

①电动机长期工作在额定负载下或负载大小不可控，瞬时产生过载。如果电动机采用降速传动，并且电动机的转速较低，则可以适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量，否则长期过载会烧坏电动机；如果是电动机直接传动，运行过程中电动机的发热量没有超过规定值，而工作电流超过了变频器的过载电流，则是由于变频器容量较小，应换大一级的变频器。②变频器参数设置不合理。变频器有电动机过载保护功能，代替了热继电器。在使用过程中，根据电动机的保护电流进行设置。A.如果该保护电流设置得比较小，电动机实际没有过载，而变频器达到了设定的电流，则变频器就过载跳闸。这种情况可以重新设置过载电流，将过载电流设置得高一些，一般为电动机额定电流的105%～110%。B.变频器没有过流报警，但电动机过流烧坏。发生该现象主要是所选变频器的容量比电动机的容量大得多，而变频器的过载电流设置没有改动，还是原来的默认值，当电动机过载时变频器不跳闸，时间一长电动机将烧坏。2.三相电压不平衡

(1)故障现象。变频器由输出电压不平和、缺相等引起某相电流过大，导致过载跳闸。由此原因产生的跳闸，电动机发热不均匀，从变频器显示屏上读取运行电流时不一定会发现三相电流不平衡(因为很多变频器只显示一相电流)。最有