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异物控制;知识提纲;什么是异物？？？;;;;;异物分类;危害一：安全隐患。

美国FDA研究认为７－２５ｍｍ的金属异物、玻璃、木块、石子、骨头，硬塑料可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙

危害二：卫生隐患。

头发、飞虫、纸片、线毛以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。

危害三：质量隐患。

即使不存在以上安全卫生隐患(异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌，没有安全隐患)，任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。

对公司的危害：

质量下降或者公司的信誉受损，从而引起客户退货、索赔，转移订单乃至客户丢失。;知识提纲;（一）人的方面;如何才能不带入异物呢？

更衣、洗手、携带物品管制

;人的方面;携带物品管制

1.衣物等放入更衣柜内。

2.饭盆、水杯等设置专门的位置存放，远离生产区域。

3.手机等物品较为贵重的物品，放入内部衣物的兜内。

;;玻璃;玻璃;玻璃;贴膜后的玻璃破损后不会产生扩散性玻璃碎屑;表面膜覆盖;金属;焊点粗糙

;易断裂，胶

带易破损;小工器具随意乱放;金属探测器的分类

地下式

手持式

输送式

下落式

;工作原理

金属探测器利用电磁感应的原理，利用有交流电通过的线圈，产生迅速变化的磁场。这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。

;;金属;可疑产品的处理;;竹木制品及硬塑料;竹木制品及硬塑料;来源之四：方法

加工方法—加工流程有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入产品。

搬运方法--运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生。

标识方法--能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品等

卫生清扫方法--清扫彻底，有无残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？

消毒方法--残留消毒剂？

化学药品控制方法—使用量控制不适当或被误用？

野蛮操作—是否会产生异物？

;来源之五：环境

加工环境中存在的物品，都可能是异物来源--设施(天花板、地面、墙壁、支架、照明、通风排气、降温、给排???等设施)的养护、检查。

不适宜的环境导致--温度、湿度、空气质量

卫生条件--定期全面消毒、清扫、清洁

虫、鼠控制--灭、防蝇虫、鼠措施，并对下水道口安装铁滤格、门加档鼠板。;知识提纲;只要在车间内部的物品，都有成为产品内异物的可能性，均要提前采取预防混入的措施，不要认为这不可能，那也不可能，出现了客户投诉还觉得奇怪。因此车间标识或工器具、设施设备尽量避免可脱落、易丢失的部件，防止混入或污染产品。

异物控制需要硬件和管理相结合，以“预防”为主，才能最大限度的减少混入的可能性，以“减少来源，控制源头”为主，以检查（人工挑选）、检测（金属探测仪、X光机等）为辅。

全员参与是保证质量的关键，以前存在的违规操作或异物隐患未造成客诉的，并不代表今后不会发生。一经发现应及时纠正。

建立车间工器具交接记录，每天交班时都要清点和检查当班使用的工器具，并查看是否完整，如果有问题，立即停产调查，直到彻底查清为止。;

进入生产现场的作业人员，进入车间时必须换上工装及工鞋，出车间时必须换掉，并放在更衣室内，不许穿出更衣室，更衣室内应安装杀菌灯，对工装及工鞋进行杀菌，车间人员上厕所时，必须换工作服及鞋。

车间内使用的各种清洁工具不得在车间外使用。车间每天生产结束后，所有工具器具等要规定指定的放置地点，不得乱放。

制定相应的发现异物奖励办法，并逐步形成管理制度的一部分，使之成为我们日常生产管理不可获缺的组成部分。

对上述所有要求形成规章制度，要张贴在醒目位置，对新入职员工入职前要进行培训，对作业人员要定期进行宣导。

;异物风险评估

工厂必须对生产过程，生产环境及原料包材等进行风

险评估。并记录在HACCP危害分析中。;异物风险评估;;控制策略;控制策略;控制策略;控制策略;控制策略

过程及设备带来潜在异物：;灯及玻璃制品

生产车间和仓库内的灯都必须是有防护罩或灯表面

有覆膜;;;竹木制品及硬塑料;竹木制品及硬塑料;插入后处理照片;其他异物的控制;（二）对异物控制的具体管理;更衣室入口处监督检查;首饰的检查;工作服卫生;工作服穿戴程序;穿戴要求;毛发控制管理;工作期间;原、辅、物料间操作管理;使用时;设备维修管理;玻璃制品管理;金属制品使用管理;纸片使用管理;结束语

当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。

WhenYouDoYourBest,FailureIsGreat,SoDonTGiveUp,St