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矿主提升机管理规定
矿主提升机管理规定
第四十六条罐笼、箕斗要选用正规厂家的合格产品,罐笼、箕斗、连接装置及罐笼的防坠器出厂时要有MA标志和关键部位的探伤报告,罐笼、箕斗的顶部应设置保护伞和栏杆;罐笼、箕斗的装载量不得超过其额定装载量;罐笼侧面必须封严;罐笼门应有闭锁装置,防止因受晃动或振动而自行打开;罐笼阻车器、罐挡、扶手齐全可靠;罐笼设计和附件设置符合《煤矿安全规程》的要求及有关规定。
第四十七条BF型罐笼防坠器的管理
1、防坠器必须选用具有相应资质的厂家生产的合格产品。
2、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用;使用过程中每半年进行一次检查性试验,每年进行一次脱钩试验,试验参照制造部门提出的方法和要求进行。
第四十八条提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行,箕斗提升已安装定重装载的设备必须投入正常使用。定量斗闸门关闭及上口箕斗卸空,方可发信号进行提升;接箕斗到位信号及可装载信号,方可打开定量斗闸门装载,避免二次装载。
第四十九条提升信号要清晰可靠,并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座相闭锁,信号闭锁与设计要求符合《煤矿安全规程》规定;升降人员时,严禁使用罐座。
第五十条提升机必须装设过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能、二级制动、紧急停车、油压、油温、高压换向闭锁及换向室(柜)门闭锁、箕斗顺利通过卸载位置显示等安全保护装置,其中过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能九大保护的设置要符合《煤矿安全规程》要求,安全回路做到软硬件双线制。
第五十一条保护装置要定期检查试验,达到灵敏可靠,每天必须由专职人员检查一次;过卷、松绳、紧停,每班由司机检查试验一次;每周由检修人员将主要保护检查试验一次
第五十二条完善主提升设备控制及保护系统。
1、优化提升机的保护、控制技术,提高控制精确度和安全可靠性,保护系统、重要的控制系统实行冗余设置。
2、提升行程校正必须准确、及时,要求有程序校正和外部硬件开关强行校正;外部硬件校正开关设计位置要合理,要从根本上杜绝未经减速的容器冲向天轮。
3、井筒开关设置要合理,在井筒中每个方向要设置减速点、2m/s限速、到位、过卷开关;过卷保护接点在进入PLC输入回路的同时,也串入安全回路;井筒开关实现失效保护报警功能。
4、对各类故障要有相应的报警、分析、记忆功能;各矿要逐步完善触摸屏、上位机的功能,实现系统上一次提升的电流、速度、制动油压等历史曲线记忆以及硬件安全回路的故障信息记忆。
5、完善主提升机的防雷电、防浪涌、过压、接地等保护,确保提升安全。
6、各种保护都要求进行试验,提升设备应具备现场试验条件。
7、单绳缠绕式绞车打离合时,游动滚筒的容器位置要有显示,并完善相应保护,防止游动滚筒溜车和调绳,完成后不对绳就高速开车造成过卷的重大事故。
8、逐步更新为先进、可靠的液压站,液压站的二级制动性能良好。
9、主井提升系统装卸载位置、副井提升系统上下口要求安装工业电视监视器,并正常使用;主副井底尾绳环处也应安装工业电视监视器,以监视尾绳环运行情况。
第五十三条加强提升机操作、维修人员的管理,提升机司机持证上岗;在交接班升降人员的时间内,必须一人操作,一人监护;提升机长时间停用或提升系统检修后,必须先试车,确认正常后方可进行正式提升工作。
第五十四条主、副井上口必须装设防撞梁、托罐装置和过卷、过放的缓冲装置。更换提升容器后,必须校验提升容器与防撞梁、托罐装置的配合关系是否符合要求。
第五十五条对主提升机使用的钢丝绳、衬垫的选用、管理、维修,要求:
1、主提升钢丝绳是影响煤矿安全生产的关键部件,选型时,负荷计算要准确,改型要经集团公司业务主管部门同意;国产钢丝绳选用优质产品,进口钢丝绳比质比价;摩擦式提升机主绳进绳时,每套绳要求同厂家、同型号、同批次。
2、钢丝绳要妥善保管,每卷钢丝绳必须保存有包括出厂合格证等完整的原始资料;新钢丝绳在悬挂前必须进行检验,合格后方可使用;在用提升钢丝绳检验后,管技人员要及时计算安全系数,并鉴定能否继续使用。
3、提升机钢丝绳的检验、安全系数、检查、维护必须符合《煤矿安全规程》相应各条的要求。
4、多绳摩擦式提升机新挂绳或换绳时,钢丝绳油如果不能证明是合格的增摩脂,要进行除油;并且运行时要采取措施,防止钢丝绳油甩到闸盘上,影响制动力。
5、多绳摩擦式提升机的主导轮衬垫要选用可靠的产品,衬垫出厂时,要
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