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地面石材铺贴施工工艺

1施工准备1.1技术准备(1)大理石和花岗岩面层下的各

层作法应己按设计要求施工并验收合格；(2)样板间或样板块已

经得到认可。

1.2材料要求

(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级

应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。

(3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一

致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计

要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

2主要机具(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备

和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要

求。

(2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、

铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁

抹子等。

3作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会

签。

(3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可

采用竖尺、拄线、弹线等方法。

(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上

岗。

(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量

可达到标准的要求。

(6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，

基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。

(7)门框安装到位，并通过验收。

(8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。

4施工工艺4.1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩

质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机

(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹

出面层的上平标高控制线。

(3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝

刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，

排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分

格线。

(5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一

道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂

浆。

(6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，

用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量

素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥

膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按

标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十

字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m

靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，

并做好标记，防止差错。

(9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不

得小于7d。

(10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候

(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、

同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使

用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色

与石材颜色一致。

5质量标准5.1主控项目(1)材料应符合规范及设计要求。

(3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与

地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

5.2—般项目(1)大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无

磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正

确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

(2)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

(3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层

梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm；防滑条应顺直牢固。

6注意事项6.1作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防

止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、

强风条件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花岗岩面层作业。

6.2面层空鼓(1)底层