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好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。——《中庸》

设备安装调试工作总结

篇一：设备安装工作总结

设备安装工作总结

本人从事石化工业设备安装已三十年，在这三十年中曾

经有过教训，同时也积累了一定的经验，这些工作经验使我

在工作中不断克服困难，解决各种难题并完成一项又一项安

装任务，下面是我对自己工作经验的总结。

石化工业生产具备高温高压易燃易爆，以及低温低压强

腐蚀的特点，为了满足生产条件化工设备在制造技术上有非

常高的要求，他的尺寸精密，结构复杂，材料繁多。同时这

些设备在安装上也有较高的精度要求和标准，首先谈一谈传

动设备安装方面的工作经验。

一．机泵设备类设备：

石化工业生产中的传动设备以机泵为主，生产过程中的

原料气体和液体要完成复杂的工艺过程不需依靠这些机泵

来完成。这些机泵在输送这些原料时必须要保证耐高温、高

压、防爆放然，同事还要抗震、抗腐蚀、抗粘度等。因此机

泵安装质量的好坏直接关系到生产的正常进行和机泵的使

用寿命。机泵设备安装的要点：

⑴基础

所谓基础就是安装设备的平面位置，这个位置除了承受

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设备所有的重量外还要吸收和隔离机械在原装时所产生的

振动，消除因振动所产生的有害负荷对设备造成损坏，以而

保证设备的正常运转。因此首选认真检查基础的尺寸及标

高，同事仔细检查基础有无下沉，偏斜以及基础的强度、刚

度和稳定等等，确认基础合格方能进行下步找正工作。

⑵机泵的找正找平

现代的机泵都向大型化，高速高压方面发展，如一台口

径1000毫米的大型潜水泵可能替代数台小型泵，一台叶轮

直径超过二米的巨型轴流泵可替代十几台中小型轴流泵；压

缩机也向离心高速高压化发展。一台转速超过20XX0转/分

的离心压缩机比每分钟10000转的压缩机体积小1/3而效率

提高30％，因此大型机泵替代小型机泵后可大降低动力消

耗，同时节约了大量的人力物力，缩小了厂房占地面积而且

便于管理维护。

由于机泵的大型化，给安装带来更高的要求，尤其是找

正找平要求和标准更加严格。由于大型和高转速找正和水平

度如达不到规范要求，机组会产生振动和位移。这样机泵就

不能正常运行。如长期在振动超限运行时机泵就会加速磨

损，从而减少机组的使用寿命。因此安装时尽可能使机泵和

机体按图纸要求和方位找中心找水平，精度越高，误差越小

越好。⑶机泵的安装

机泵安装质量的好坏直接关系到设备投入生产运行后

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能否保证长期正常运转，保证无故障和完好率。因此机泵在

安装前必须对所有的零部件进行严格检查，尤其是机泵的壳

体。机体气缸，叶轮，主轴，转子，平衡盘，轴承，联轴器

等等零部件按照规范要求严格检查，仔细清洗安装。机组各

部配合的间隙都应按规范要求严格执行，配合间隙过小，将

导致润滑不良，转动摩擦阻力增大，使机件加速磨损甚至烧

毁。如间隙过大则会产生振动及泄漏，这对机组的运转都是

不利的。对机组各部连接结合面以及联轴器等应联接牢固不

可靠，不允许有泄漏和位移的现象发生。机组各部的润滑和

冷却都应严格按规范要求执行。

⑷机泵辅助设备的安装

机泵的润滑系统，冷却系统，调节系统，危机保安系统