酱油厂毕业实习报告.pptx

酱油厂毕业实习报告

实习背景与目的酱油生产工艺流程设备操作与维护保养产品质量检测与控制安全生产与环境保护要求总结反思与未来展望目录

01实习背景与目的

实习单位名称XX酱油厂单位性质民营企业，专注于酱油生产与销售规模和产能拥有先进的生产线和检测设备，年产酱油数千吨市场地位产品在当地及周边地区享有较高声誉，深受消费者喜爱实习单位简介

通过实习，深入了解酱油的生产原料、发酵、熬制、灌装等各个环节了解酱油生产工艺流程在师傅的指导下，亲自动手参与酱油生产，提高实际操作能力掌握实际操作技能学习酱油厂的企业文化、规章制度，培养严谨、细致、负责的工作态度培养职业素养通过实习，积累工作经验，为毕业后顺利就业创造有利条件为未来就业打下基础实习目的和意义

实习时间安排2023年3月1日至2023年6月30日，共4个月实习时间生产车间实习生实习岗位协助师傅进行酱油生产、设备清洗维护、生产记录整理等主要工作内容5天，每天工作8小时每周工作天数

02酱油生产工艺流程

主要原料为黄豆、小麦等，要求原料新鲜、无杂质、无霉变。原料种类原料处理配料比例黄豆需经过清洗、浸泡、蒸煮等工序，小麦需进行粉碎处理。根据产品要求和工艺特点，确定黄豆、小麦等原料的配比比例。030201原料选择与处理

选用适合酱油发酵的菌种，如米曲霉、酱油曲霉等。发酵菌种控制发酵温度、湿度、通风等条件，确保菌种正常生长繁殖。发酵条件根据菌种生长情况和产品要求，确定合适的发酵时间。发酵时间发酵过程及控制

酱油提取与精制提取方法采用浸泡、压榨等方式提取酱油原液。精制工艺对酱油原液进行过滤、浓缩、调色、调味等精制处理，提高产品质量和口感。质量控制对精制后的酱油进行严格的质量检测，确保产品符合标准要求。

包装材料01选择符合食品安全要求的包装材料，如玻璃瓶、塑料瓶等。包装方式02根据产品特点和市场需求，确定合适的包装方式和规格。储存管理03将包装好的酱油储存在干燥、阴凉、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境。同时建立严格的库存管理制度，确保产品先进先出，避免过期变质等问题发生。包装与储存管理

03设备操作与维护保养

用于将原料进行高温蒸煮，使蛋白质变性，淀粉糊化，为后续发酵创造条件。蒸煮设备提供适宜的温度、湿度和通风条件，促进微生物生长和代谢，使原料中的蛋白质和淀粉转化为酱油中的氨基酸和糖类。发酵设备将发酵成熟的酱油进行过滤，去除其中的固体杂质，得到清澈的酱油。过滤设备通过高温瞬时灭菌或超滤等方式，杀死酱油中的微生物，保证产品卫生质量。灭菌设备主要设备功能介绍

发酵设备操作规程包括发酵温度、湿度和通风量的控制、发酵时间的确定、设备的清洗和消毒等操作步骤。灭菌设备操作规程包括灭菌温度和时间的设定、设备的启动和停止、产品的检验和记录等操作步骤。过滤设备操作规程包括过滤介质的选择和更换、过滤压力的设定、设备的清洗和维护等操作步骤。蒸煮设备操作规程包括原料的投放量、蒸煮温度和时间、设备的启动和停止等操作步骤。设备操作规程学习

设备的日常保养包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好状态。设备的定期维护包括设备的全面检查、调整、更换易损件等工作，确保设备正常运行。设备维修与故障排除了解设备常见故障的原因和排除方法，掌握设备维修的基本技能。设备维护保养知识

通过观察、听声、测量等方式判断设备故障的原因和部位。设备故障诊断学习并掌握设备常见故障的排除方法，如更换零件、调整参数等。常见故障排除方法分析设备故障的原因，提出相应的预防措施和改进建议，降低故障发生的概率。故障预防与改进措施故障诊断与排除方法

04产品质量检测与控制

学习国家和行业标准了解酱油产品的质量标准，包括感官、理化、卫生等方面的指标。企业内部标准培训熟悉企业内部制定的酱油产品质量标准，以及相应的检验方法和判定规则。质量控制意识培养通过案例分析、经验分享等方式，提高员工对产品质量控制重要性的认识。质量标准认知教育030201

03微生物检测检测酱油中的菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标，确保产品卫生安全。01感官检测对酱油的色泽、香气、滋味等感官指标进行检测，通常采用评分法或比较法进行评定。02理化检测测定酱油中的水分、盐分、总酸、氨基酸态氮等理化指标，采用化学分析法或仪器分析法进行。常规检测项目及方法

不合格品标识隔离存放原因分析处置措施不合格品处理程序对检测出的不合格品进行标识，并记录相关信息，如产品批次、不合格项目等。对不合格品产生的原因进行分析，明确责任部门和责任人。将不合格品与合格品进行隔离存放，防止混淆和误用。根据不合格品的性质和严重程度，制定相应的处置措施，如返工、降级、报废等。

持续改进策略质量数据分析定期对酱油产品的质量数据进行统计分析，找出存在的问题和薄弱环节。技术创新鼓励员工提出改进产品质量的新技术、新工艺