提升机机司机培训教案.pdf

提升司机操作工安全培训教学方案

一、培训目的

（一）熟悉有关安全生产法律、法规、制度和安全操作规程；

（二）熟悉压风设备的类型、结构、性能及原理，懂得日常的保

养和操作程序；

（三）懂得自救和互救知识，熟练掌握安全操作方法

（四）增强安全意识，明确自己的岗位责任制；

二、培训时间

总学时数：40学时

三、课程设置及学时分配

(一)公共知识（10学时）

1.法律法规

（1）法律

《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资

源法》等。

（2）行政法规

《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全

法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事

故报告和处理规定》等。

（3）部门和地方政府规章

《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

等。

（4）集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定

2.创伤急救

（1）现场急救技术。

(二)岗位应知应会（10学时）

1.矿井提升系统

2.矿井提升设备

3.提升机完好状态

4.安全岗位责任制

（三）岗位实际操作（18学时）

起动前的准备工作：

1．检查提升机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀

门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．检查油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应汇

报维修工补充。（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位

较停机时稍低）。

操作规程及工作原理

合上低压开关柜电源和主控台内1ZK、PCK开关，可编程序控制

器得电，扫描自检无误后，进入工作准备状态。在绞车司机的操作下，

系统能实现提升机手动、自动、检修等各种运行方式的控制要求。

1、开车前准备工作：

将各转换开关打到正常状态，主令控制器、工作闸手柄置于零位，

“安全条件具备”指示灯亮。按一下“制动泵启动”按纽，“安全继

电器”指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮。再按一下“润滑泵启动”

按纽，润滑泵开启，指示灯亮。

2、正常开车：

当发出开车信号后，绞车司机根据信号，选择正确的方向，将主

令控制器慢慢前推或后拉；让高压换向接触器吸合后，慢慢推开工作

闸手柄；待钢丝绳拉紧后，将工作闸手柄向前推到底，主令控制器向

前推或向后拉到底；各级在系统控制延时控制下逐级吸合，逐段切除

转子起动电阻，提升机进入全速运行状态。提升机全速运行到减速点

后，系统能够自动开始减速，同时司机也应注意收闸减速，到停车位

置后,提升机自动断电停机，司机将主令和工作闸拉到零位，为下一

次开车作好准备。

3、紧急停车：

当发生紧急情况需要紧急停车时，司机用右脚踏下右下角的脚踏

开关，此时高压电电源柜断电，切断整个电控系统的电源，提升机紧

急抱闸。

4、动力制动

在提升机运行的任何阶段均可投入脚踏动力制动。当踏动动力制

动脚踏机构时，先使行程开关JTK2－B断开,使换向接触器ZC(FC)、

XLC断电，切断交流电源；经过消弧延时后，高压制动接触器DZC吸

合；经过1-2S延时后，低压动力制动接触器DZC0吸合，电机定子回

路通入直流（高压制动接触器DZC、低压动力制动接触器DZC0断开

顺序相反）。动力制动电流的大小由脚踏传感器转动的角度控制；在

一般情况下，转子回路中应串入部分起动电阻来增加制动力矩。

5、系统的联锁与保护

1)在滚筒主轴上装设一只旋转轴编码器，将信号送入可编程控制

器。一方面用于检测容器在井筒中的运行位置；另一方面用来测量提

升机的运行速度，以实现井口2ｍ/ｓ限速、等速运行时超速和减速

段过速等保护功能。

2)在深度指示器上分别安装行程开关和霍尔传感器，实现减速

预警和深度指示器失效保护功能。

3)按照约定的信号打点，如2、4为上提，则下放方向给不上电，

3、5为下放，则上提方向给不上电，实现了电机的正反转互锁。

4)在深度指示器或井架上分别安装行程开关，实现过卷保护功

能。

5)竖井在井架上安装到位开关（斜井