夹具结构设计手册.pdfVIP

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换档，使主轴回转运动根据工的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

夹具结构设计手册

零件的φ25孔与操纵机构相连，φ55半孔则是用于与所掌握齿轮所在的轴接

触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。

序言

（二）零件的工艺分析

机械制造工艺学课程设计使我们学完了高校的全部基础课、技术基础课

零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简洁，铸造性能优良，但塑性较差、

以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程

脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间

的一次深化的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我

的位置要求：

们四年的高校生活中占有重要的地位。

?0.0231．小头孔φ250；

就我个人而言，我盼望能通过这次课程设计对自己将来将从事的工作进行

?0.42．大头半圆孔Ф550及其端面；

一次适应性训练，从中熬炼自己分析问题、解决问题的力量，为今后参与祖

3．16×8槽；

国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于力量所限，设计尚有很多

4．φ40外圆斜面；

不足之处，恳请各位老师赐予指导。

5．大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.1mm；

一、零件的分析

6.槽端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.08mm。由上面分析可知，可

（一）零件的作用

以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采纳专用夹具进行加工，并且保

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起

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证位置精度要求。再依据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，1）粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，

并且此拨叉零件没有简单的加工曲面，所以依据上述技术要求采纳常规的加应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时，则应以与加

工工艺均可保证工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。对本零件而言，则应

二、工艺规程设计以零件的底面为主要的定位粗基准。

(一)确定毛坯的制造形式2）精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹精确便

已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产，所以初步确