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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

石油化工安全仪表设计规范T

石油化工安全仪表设计规范-GB/T50770-2013

1总则

为了防止和降低石油化工工厂或装置的过程风险，保证人身和财

产安全，保护环境，制定本规范。本规范适用于石油化工工厂或装置

新建、扩建及改建项目的安全仪表系统的工程设计。

2术语

安全仪表系统：实现一个或多个安全仪表功能的仪表系统。

故障安全：安全仪表系统发生故障时，使被控制过程转入预定安

全状态。

4安全仪表完整性等级

安全完整性等级为SIL1-SIL4共四级。石油化工工厂或装置的安全

完整性等级最高为SIL3级。SIL等级越高，安全仪表功能失效的概率

越低。

SIL1级：很少发生事故，如发生事故，对装置和产品有轻微的影

响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。

SIL2级：偶尔发生事故，如发生事故，对装置和产品有较大的影

响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

SIL3级：经常发生事故，如发生事故，对装置和产品将造成重大

的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。

5设计基本原则

5.1安全仪表系统应由测量仪表、逻辑控制器和最终元件等组成。

5.2石油化工工厂或装置的安全完整性等级不应高于SIL3级。

5.3安全仪表系统可实现一个或多个安全仪表功能，多个安全仪表

功能可使用同一个安全仪表系统。当多个安全仪表功能在同一个安全

仪表系统内实现时，系统内的共用部分应符合功能中最高安全完整性

等级要求。

5.4安全仪表系统不应介入或取代基本过程控制系统的工作。

5.5安全仪表系统应设计成故障安全型。当安全仪表系统内部产生

故障时，安全仪表系统应能按设计预定方式，将过程转入安全状态。

5.6安全仪表系统的中间环节应少。

5.7逻辑控制器的中央处理单元、输入输出单元、通信单元及电源

单元等，应采用冗余技术。

5.8安全仪表系统的交流供电宜采用双路不间断电源的供电方式。

5.9安全仪表系统的接地应采用等电位连接方式。

5.10当安全仪表系统输入、输出信号线路中有可能存在来自外部

的危险干扰信号时，应采取隔离器、继电器等隔离措施。

6测量仪表

6.1测量仪表包括模拟量和开关量测量仪表，安全仪表系统宜采用

模拟量测量仪表。

6.2测量仪表宜采用4-20ma叠加HART传输信号的只能变送器。

6.3在爆炸危险场所，测量仪表应采用隔爆型或本安型。当采用本

安系统时，应采用隔离式安全栅。

6.4现场安装的测量仪表，防护等级不应低于IP65。

6.5测量仪表不应采用现场总线或其他通信方式作为安全仪表系统

的输入信号。

6.6测量仪表及取源点宜独立设置。

6.7测量仪表的性能和设置应满足安全完整性等级要求。

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

6.8SIL1级测量仪表可与基本控制系统共用；SIL2级测量仪表宜与

基本过程控制