军训服装与校服采购项目76.docx

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目录

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9089九、实施方案 4

44451.选材 4

311052.制作工艺 4

198003.技术标准 13

22334.检验标准 16

242755.包装 16

320005.1包装方案 16

218825.1.1包装的要求 17

137545.1.2包装的标记 18

40665.1.3包装的责任 19

104656.交货 19

243016.1交货保障措施 19

49536.1.1组织措施 19

95586.1.2技术措施 20

22566.1.3合同措施 21

236826.1.4经济措施 21

183646.1.5信息管理措施 21

289447.工作计划和供货周期 22

67127.1工作计划 22

155567.1.1项目基本情况 22

48097.1.2进度计划 23

206537.1.3供货方案 23

113527.1.4配送方案 34

65977.1.5配送流程 39

201907.1.6运输车辆应急方案 41

315867.1.7运输方案 47

16897.1.8运输质量保证措施 49

270758.样衣修改和完善保证措施 52

264108.1样衣修改和完善保证措施 52

187199.违约责任 54

28659.1违约责任承诺书 54

2710110.质量保证及保障措施 58

234010.1质量保证 58

1526210.2质量保障措施 64

2782510.2.1质量保证体系 64

2141210.2.2技术支持保障 66

30006十、售后服务计划 69

323671.服务内容 69

13812.服务形式 71

8553.质保期 72

84394.解决质量问题响应时间 73

209635.应急问题解决时间 73

289686.质量保证措施 74

202066.1质量保证承诺 74

199167.优惠承诺 76

九、实施方案

1.选材

按照招标文件要求，军训服装：参照《国家纺织产品基本技术规范》（GBI8401-2010）国家标准；产品基本安全技术指标达到B类标准，其中：甲醛含量≤75(mg/kg)；pH值4.0～7.5；色牢度≥3级；无异味；禁用可分解出致癌芳香胺染料。

校服：校服为运动服

使用氨纶5%、95%聚酯纤维针织面料。具体要求如下：(1)纤维含量允差：±5%；(2)基本安全性能：符合GB/T31888-2015《中小学生校服》B类标准；(3)物理性能：重量：≥300g/㎡；(4)染色牢度：耐洗≥3-4级；耐汗渍≥3-4级；耐干摩擦≥3-4级；耐湿磨≥3-4级、耐水≥3-4级；顶破强力》250；接缝强力，裤后裆缝140N；甲醛含量≤75(mg/kg)；pH值4.0-7.5；无异味；禁用可分解出致癌芳香胺染料。

2.制作工艺

（一）生产准备

面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

（二）面料、辅料检验的目的和要求

根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认货品跟单负责货品的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点