装配式钢结构工程施工- xxxx99课件讲解.pptx

主讲人：xxxxx;钢结构加工

设备;

钢板厚度在12～16mm以下的直线型切割，采用剪切下料。常用的剪切机械有剪板机。

气割多用于带曲线的零件和厚钢板的切割。

各类型钢以及钢管等的下料通常采用锯割。常用的锯割机械有：弓形锯、带锯、圆盘锯、摩擦锯和砂轮锯等。

等离子切割主要用于熔点较高的不锈钢材料及有色金属的切割。;1.2.1气割下料;气割法设备灵活、费用低廉、精度高，能切割各种厚度的钢材，尤其是带曲线的零件或厚钢板，是目前使用最广泛的切割方法。;数控火焰切割机，具有切割大厚度碳钢的能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割。;类别;通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。

⑴冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。

⑶磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。;剪板机、型钢冲剪机：用于薄钢板、压型钢板切割等，其具有切割速度快、切口整齐，效率高。;带锯机床：适用于切断型钢及型钢构件，其效率高，切割精度高。;利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。;数控等离子切割机

具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。

采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm。;钢吊车梁翼缘板的边缘、钢柱脚和梁承压支承面以及其他图纸要求的加工面，焊接对接口、坡口的边缘，尺寸要求严格的加劲肋、隔板、腹板和有孔眼的节点板，以及由于切割方法产生硬化等缺陷的边缘，一般都需要进行边缘加工。;对于尺寸精度要求高的腹板、翼缘板、加劲板、支座支撑面和有技术要求的焊接坡口，需要对剪切或气割过的钢板边缘进行加工。;碳弧气刨：利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法叫做碳弧气刨。;铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工。

①铲边：有手工铲边和机械铲边两种。铲边后的棱角垂直误差不得超过弦长的L/3000，且不得大于2mm。

②刨边：使用的设备是刨边机。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。一般的刨边加工余量为2～4mm。

③铣边：使用的设备是铣边机，工效高，能耗少。

④碳弧气刨：使用的设备是气刨枪，效率高，无噪音，灵活方便。

⑤坡口加工：一般可用气体加工和机械加工，在特殊情况下采用手动气体切割的方法，但必须进行事后处理，如打磨等。;钢板卷曲是通过旋转辊轴对板料进行连续三点弯曲所形成的。钢板卷曲包括预弯、对中和卷曲三个过程。;①型钢弯曲：型钢弯曲时断面会发生畸变，弯曲半径越小，则畸变越大。应控制型钢的最小弯曲半径。

构件的曲率半径较大，宜采用冷弯；

构件的曲率半径较小，宜采用热弯。;把构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作过程称为折边。

弯曲折边利用折边机进行。;檩条机：用于生产屋面、墙面C或Z型钢檩条。;压型机

单层彩色钢板压型机是采用多道成型辊将彩色钢板连续冷弯成型的原理设计的。它由开卷机（架）、送料台、成型机、切断机和成品辊架五部分组成。;包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。

钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的孔加工；

冲孔用冲孔机进行，一般只能在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径一般≮钢材的厚度。

施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。;SKHMZ3-A型数控三维钻床;摇臂钻，适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。按钻孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120mm;钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形，必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。;利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。;是通过专用矫正机使弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形，以达到平直的目的。;板条矫平机：

用于钢板、钢带原材的平整度校正。;采用锤击的方法进行，操作简单灵活。

由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用