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燃气锅炉（设施）低氮改造技术规范

1范围

本标准规定了燃气锅炉（设施）低氮改造的术语和定义、基本要求、改造技术要求、现场调试、改造后检验检测与验收、使用维护与保养。

本标准适用于燃气锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）和配置工业用燃烧器的燃气设施低氮改造工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB13271

锅炉大气污染物排放标准

GB/T36699

锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件

TSG11

锅炉安全技术规程

TSGG0002

锅炉节能技术监督管理规程

TSGG0003

工业锅炉能效测试与评价规则

3术语和定义

3.1

低氮燃烧器lowNOxcombustor

低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中氮氧化物排放量低的燃烧器，燃烧器分为燃油、燃气以及双燃料燃

烧器。

3.2

分级燃烧stagedcombustion

指燃烧所需空气和燃料在燃烧行程的不同区域混合后参加燃烧，实现总体抑制NOx生成的燃烧技术，

包括空气分级燃烧和燃料分级燃烧。

3.3

烟气外循环技术fluegasrecycle

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指从烟囱抽取部分温度较低的烟气与空气混合，通过燃烧器送入炉内燃烧，从而降低燃烧温度和氧

气浓度，有效减少NOx生成的燃烧技术。

3.4

烟气内循环燃烧技术fluegasinternalrecycle

通过特定的结构设计，使部分烟气直接在炉膛内回流进入燃烧器头部与空气混合后燃烧，可有效降

低NOx的生成。

3.5

全预混燃烧技术fullypremixedcombustion

是指燃气在燃烧前与足够的空气进行混合，在燃烧过程中不再需要供给空气的燃烧方式，其特点是

火焰短且分布均匀，难以形成局部高温区，可有效控制NOx的生成。

3.6

低氮改造lownitrogentransformation

指燃气锅炉（设施）使用单位通过采用整体更换为低氮燃气锅炉（设施）、更换低氮燃烧器、末端脱硝等方式，有效降低氮氧化物排放的污染治理工程。

4基本要求

4.1应根据改造的技术可行性和成本两方面，结合原设备受热面尺寸（炉膛直径和深度）、背压等参数，合理选择改造方案；一般可采用整体更换燃气锅炉（设施）、更换低氮燃烧器、末端脱硝等方式进行；

4.2燃气锅炉（设施）投运时间较短且受热面积可以满足改造要求时，可采用只更换燃烧器的方案；特种设备目录内的锅炉低氮改造一般优先选择分级燃烧与烟气外循环两种技术相结合的燃烧器；燃气锅炉燃烧器如果是由锅炉使用单位选配的，使用单位应对燃烧器是否符合锅炉制造企业的配置技术要求进行核查，由锅炉制造单位提供确认证明。

4.3末端脱硝主要适用出力在20蒸吨以上的燃气锅炉，且宜配合低氮燃烧器使用，同时应注意液氨的安全和排放。

4.4现有燃气锅炉（设施）燃烧器的燃烧结构不能与低氮燃烧技术相匹配，不应利用现有燃烧机自身结构进行改造。

4.5对于在用燃气锅炉（设施），出力在1蒸吨（含1蒸吨）以上的不应采用预混燃烧的改造方式。

4.6对于中心回燃锅炉（设施），不宜采用更换燃烧器的改造方式。

4.7燃气锅炉（设施）低氮燃烧器的更换、改造和调试工作，由燃烧器制造商或其直接授权的施工单位负责。对采取授权方式的，燃烧器制造商应出具正式的授权文书并承担相应的安全责任。燃烧器制造商或其授权的单位在改造完成后对业主单位管理及操作人员进行相关培训。

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4.8改造所用低氮燃烧器应具有型式试验证书和型式试验报告，或燃烧器型号与证书所覆盖范围内的型号一致，燃烧器额定功率应与锅炉出力相匹配。改造所用低氮燃烧器有同类型项目改造成功案例，且稳定运行。

4.9对属于特种设备目录范围内的燃气锅炉采用更换低氮燃烧器或整体更换锅炉的，施工单位应取得相应级别的安装改造维修资质，且应当在施工前将拟进行的特种设备安装、修理情况书面告知直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理部门，并接受特种设备检验机构的监督检验。

4.10特种设备目录范围外的燃气锅炉（设施）经低氮改造完成后应向第三方检测机构申请安全性能检验和能效、环保测试。

4.11燃气管道的拆装应按照燃气公司的要求进行；属于特种设备目录范围的燃气管道应由具备相应资质的单位进行。

5改造技术要求

5.1改造工作必须由专业人员严格按照设备制造商提供的技术文件和施工图纸进行施工。

5.2多台燃气锅炉